Как выбрать четверть в доске фрезером?

Выбор четверти в доске - одна из частых операций в плотницком и столярном деле. Как выбрать четверть с помощью циркулярной пилы.

Как выбрать четверть в доске фрезером?

Выборка четверти циркулярной пилой

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Каким инструментом выбирают четверть

Имеется некоторое количество 6-м досок, откалиброванных до 20 мм. Хочу зашить ими потолок, выбрав четверть. Чем это проще сделать?
Попробовал электрорубанком, но получается плохо: 10 мм выбирается за 3 прохода; если ширину паза боле-менее получается контролировать с помощью линейки рубанка, то глубину – только примерно. Трудно удержать платформу рубанка строго горизонтально.
В магазине электроинструментов мне посоветовали приобрести для этой цели фрезер; но я вообще не понял, как работать этим инструментом. У большинства моделей даже линейки нет. Как удержать его на краю доски?
Может, существует какой-нибудь нехитрый станок или приспособление к рубанку специально для этой цели?

Можно выпилить на стационарной циркулярке за два прохода, если у нее (циркулярки) выставляется вылет диска над столом.
А вообще – фрезером. Там в комплекте есть параллельный упор, но можно и самому сделать приспособу. Почитайте здесь » >

Взять ручную циркулярку (я снимал защитный кожух и задний направляющий клык). Прикрепить саморезами к куску ДСП, фанере, широкой необрезной доске 25мм. Утопить до конца включенную циркулярку. ВЫКЛЮЧИТЬ и ВЫНУТЬ ИЗ РОЗЕТКИ. Включить и примотать кнопку изолентой. Перевернуть основание и закрепить на козлах или т.п.. Прикрепить параллельный упор. Выставить высоту циркулярки. Два прохода – паз.
Для удобства используют деревянные «пружинки» как прижим.

Диск без защиного кожуха – ОПАСЕН .

Я пробовал – медленно и много стружки. Площадь фрезеровки не маленькая – фрезер греется. Не понравилось.

Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении.
Кстати, на буржуйских настольных циркулярках (настоящих, которые большие станки), можно на шпиндель ставить несколько пильных дисков с промежуточными вставками или широкую фрезу. Работает весьма эффективно. Но на ручной циркулярке такое нельзя делать ни под каким видом.

Фрезером да, медленнее и пыльнее. И может потребоваться несколько проходов.

IS написал :
Ну та же настольная циркулярка, только в кустарном исполнении.

Фрезером или рубанком такие вещи в больших объемах делать практически нереально. Очень медленно, много стружки, плюс все время напрягает риск запороть заготовку.
Проще всего, как и предлагали – стационарная циркулярка с регулируемым вылетом диска и параллельным упором. Требуемые два прохода на ней получаются быстрее, чем один проход рубанком. Самый бюджетный выриант – ЭНКОР-10, стоит около 3100р.
Я делал дверные коробки на станочке УБДН советских времен, там даже вылет не регулируется. Пришлось между станиной и верхом стола подкладывать деревянные проставки. Но получается быстро и точность хорошая.

Но учтите, что угол, от которого выбирается четверть, должен быть строго прямым, по всей длине доски. Я перед распилом проверяю угольником все углы и выбираю самый прямой. И доска должна быть не гнутая и не крученая.
Еще, для 6-метровой доски потребуются дополнительные опоры и, желательно, помощник.

Читайте также  Изготовление наличников из дерева своими руками

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Четверть или фальц – выемка, выполненная по деревянному краю на всей длине. При помощи фальца детали соединяются между собой, посредством наложения их друг на друга. Таким образом собираются:

Выбираем инструмент

Из огромного количества электрорубанков найдем инструмент с функцией «выбрать четверть». Это означает, что рубанок должен быть оснащен специальным упором, определяющим ширину строгания и регулятором глубины, который крепится с противоположной упору стороны.

При производстве работ хорошим инструментом:

  • Линия четверти прямая;
  • Лестничный дефект отсутствует;
  • Создается идеально прямой угол.

Проверяем работу электрорубанка

Перед началом работы, выбранный электроинструмент необходимо проверить. Внимательно осмотреть корпус, шнур, барабан, где крепятся ножи. Вращение этой детали должно быть свободным.

Важно! Вращение барабана проверяем вручную в выключенном состоянии инструмента. Если электрорубанок вибрирует и при работе на поверхности доски появляются неровности и заусенцы, нужно проверить заточку и установку ножей. При необходимости провести регулировку зазора между плитами. Нож должен выступать за плиты на 0,5-1,0 мм, без этого условия рубанок выбирать четверть не будет. Также нужно проверить крепление всех ножей.

Работаем по правилам

Для начала необходимо произвести пробные работы на любой доске подобной формы. Затем, брусок, на котором мы будем выбирать четверть рубанком, необходимо тщательно закрепить на верстаке или прочной, устойчивой рабочей поверхности. Неровный угол получается из-за того, что заготовка закреплена непрочно.

Нужно включить рубанок и дать ему возможность набрать обороты. Начать действие стоит держа инструмент строго параллельно рабочей поверхности. Продвигать рубанок по длине необходимо плавно, без рывков. Не нужно увеличивать скорость или останавливаться, работаем равномерно.

Выбираем пиломатериал

Весь необходимый нам пиломатериал должен быть хорошо просушен. Нужно внимательно посмотреть, чтобы брусок для выборки четверти рубанком не имел:

  • Сучков, смоляных полостей;
  • Трещин вдоль и поперек;
  • Выступов и углублений.

Если при обработке все же образовались незначительные дефекты, не нужно торопиться исправить их сразу при помощи электрорубанка. Иногда рациональнее воспользоваться ручным рубанком или наждаком для доработки элемента детали. Необходимо внимательно исследовать края заготовки, кривой паз получается из-за неровности края.

За один проход выборка четверти не выполняется, нужны несколько раз. В начале прохода нажим на переднюю часть рубанка должен быть сильнее, а в конце – усилия необходимо перенести назад.

Определяем способ выбрать четверть

Производить работы можно разными способами. Первый – инструмент перемещается по доске вдоль. Второй – заготовка двигается по инструменту, такой вид работ эффективен при больших объемах.

Как выбрать паз в доске циркуляркой

Ручная циркулярная пила, стала довольно универсальным инструментом. Её используют как циркулярный станок, соответственно при помощи её можно вырезать шип на торце заготовки.

Читайте также  Внутренние наличники на окна в деревянном доме

Но оказывается при помощи небольших приспособлений, ручной циркуляркой можно сделать и паз, для «Т» образного соединения, в середине доски, который обычно делают при помощи фрезера. Достаточно ограничить передвижение ручной циркулярной пилы, на ширину паза.

Для этого изготавливаем два угольника, с прямыми углами с длинной прилегающего по длине доски бруска на размер реза циркулярной пилы. Расстояние от края подошвы, до линии реза. Один справа, другой слева, по подошве циркулярной пилы. Затем при их помощи устанавливаем ширину паза. Глубину выбираемого паза выставляем при помощи высоты погружения пилы.

Вначале делаем пропилы по толщине размера вставляемой доски или щипа. А затем проходим по середине паза несколько раз, (поперёк доски) на расстоянии пропила 2-3 мм. Образовавшиеся тонкие надрезы можно удалить при помощи молотка. Затем проходим пилой, которая ограничена приспособлением, в размере паза, вдоль доски, вычищая остатки надрезов. Автор РВТ

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Фреза по дереву для дрели

Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.

Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.

Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Читайте также  Как провести дымоход через деревянную стену?

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.
Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
UralPenoblok.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: