Лазерная резка бетонных стен

Особенности выполнения резки проемов в бетоне разными методами. Зависимость стоимости работ от используемого инструмента.

Лазерная резка бетонных стен

Как резать проемы в стенах из бетона? Обзор способов и цен

Совсем недавно перепланировка квартиры становилась настоящей «головной болью» не только для ее хозяев, но и для всех жильцов дома – грохот кувалды, пробивающей стену, красноречиво свидетельствовал о капитальном ремонте.

Самой популярной и наиболее часто применяемой на данный момент считается алмазная технология.

Алмазная резка бетона осуществляется с помощью:

  • болгарки;
  • дисковой пилы;
  • нарезчика швов;
  • стенорезной машины.

Основным элементом всех перечисленных инструментов является диск, поверхность которого покрыта алмазной крошкой, обеспечивающей его износостойкость. Алмазная резка дверных проемов в стенах из бетона – одна из наиболее востребованных операций при ремонте квартиры. Технология используется и для других работ: легко и быстро можно осуществлять демонтаж отслуживших свой срок элементов интерьера помещения, при необходимости возможно и сверление бетона.

Что влияет на стоимость?

Стоимость зависит от:

  • объема и срочности работы;
  • вида материала (его механической прочности и абразивной способности);
  • формы и размера проема, толщины стены;
  • типа используемого оборудования.

Например, машина обойдется несколько дороже, чем ручной инструмент, так как она потребляет электроэнергию. Зато резка происходит практически без пыли (технология предполагает использование воды). Если при изготовлении бетона применялись кварцевые или базальтовые наполнители, алмазные диски быстро изнашиваются – этот фактор скажется на цене.

Повышается стоимость и в том случае, когда в бетоне имеется арматура. Обычные диски для этого не подходят – используют алмазные для железобетона. Если толщина стены в квартире от 10 см, работа усложняется, так как приходится применять нестандартную технологию, основанную на предварительном сверлении отверстий специальной алмазной коронкой.

У каждой компании, сфера деятельности которой включает резку проема в бетоне, имеются свои расценки. Но они не слишком отличаются друг от друга. В таблице представлена зависимость цен от толщины стены при использовании стенорезной машины. Примерно столько будет стоить и работа, выполненная ручными инструментами.

Толщина, мм 100 120 150 180 200 300 600
Цена 1 м (погонного), рубли 900 1 100 1 400 1 600 1 800 3 000 6 000

Работа, выполненная нарезчиком стен, выльется в следующие суммы:

Толщина, мм 140 160 200 220 240 260 300 320
Цена 1 м (погонного), рубли 1 000 1 200 1 500 1 700 1 800 2 000 1 500 2 800

Чем прочнее материал, подвергающийся обработке, тем большую сумму придётся выложить заказчику. В таблице цена указана в рублях за 1 погонный метр.

Толщина, мм 100 200 250 400 500 600 800 900 1000
Газопенобетон 250 500 625 1 000 1 250 2 250 3 000 4 050 4500
Кирпич, бут 300 600 750 1 200 1 500 2 700 3 600 5 400 6 000
Железобетон 450 900 1 125 1 800 4 500 5 400 9 600 10 800 12 000

Зависимость оплаты от используемого инструмента представлена в следующей таблице. Указана минимальная сума в рублях за 1 квадратный метр площади, вырезанной в материале.

Инструменты Ручные резчики Стенорезная машина Нарезчики швов Канатная резка
Материал
Кирпич 5 000 5 500 11 000
Железобетон 6 600 12 000 8 200 14 500

Как правило, компании делают наценку:

  • если работы происходят на высоте от 3 м – коэффициент повышения цены 1,2;
  • в ночное время – коэффициент 1,5;
  • при низком температурном режиме – 1,2;
  • когда в бетоне имеется арматура толщиной более 1,5 см – 1,2.

Если в квартире или другом помещении планируется резка арки, то ориентироваться можно на следующий прейскурант.

Толщина проема, мм 140 160-180 190-200 210-220 240-250
Стоимость работы, рубли 13 500 15 500 18 000 21 500 23 000

Оплата арки будет варьироваться в зависимости от того, где планируется делать проем: в обычной стене или несущей; какова будет ее форма. Стандартный дверной стоит дешевле. Надо учесть еще и тот момент, что уборка и вывоз мусора также должны оплачиваться. Сама резка материала происходит практически без пыли, особенно с использованием воды, но вырезанные куски бетона придется убирать. За эту процедуру берут 6000 – 7000 рублей. Взимается плата и за доставку к месту работы строительных лесов и их сборку – порядка 3000 руб.

На настоящий момент применение дисков является самым простым и надежным способом. Места разрезов не требуют дополнительной обработки и шлифовки – поверхность получается идеально ровная.

Лазерный луч используется для материалов любой прочности, отверстия могут быть абсолютно разной формы, работа выполняется быстро (скорость резки – 1 погонный метр в минуту), качественно (толщина разреза варьируется от 0,05 до 1 мм), бесшумно и совершенно без пыли и мусора. Из процесса практически исключён человеческий фактор, так как автомат выполняет заранее заложенную программу.

До недавнего времени использование лазерных комплексов в квартирах было невозможно, так как существовали только стационарные установки. Сейчас на строительном рынке появились мобильные газоразрядные лазеры, для их доставки к месту работы подойдет любое транспортное средство, подключение не занимает много времени (около четверти часа).

Там, где требуется сделать проем в несущей стене, такие высокотехнологичные комплексы скоро станут незаменимыми, так как аппаратура обладает огромными возможностями, значительно снижающими трудоемкость процесса. Но есть существенные недостатки – большие затраты электроэнергии, дорогостоящее оборудование и высокая стоимость работы.

Сколько стоит применение лазера?

Как и при резке алмазными дисками, цена работ с помощью лазера зависит от нескольких факторов и рассчитывается компаниями в каждом случае индивидуально. При этом учитываются:

  • вид перекрытия (перегородка или несущая стена);
  • толщина материала и его особенности (марка бетона, наличие в нем арматуры);
  • условия в помещении, где планируется делать проем (температурный режим, относительная влажность воздуха);
  • факторы, усложняющие проведение резки (теснота, этажность, ночное время суток);
  • отсутствие электричества (в этом случае понадобится автономный источник электроэнергии).

С учетом всего перечисленного нетрудно понять, почему использование лазера в ремонтных и строительных работах – такая дорогостоящая процедура.

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

  • силовой установки;
  • каната, на который наносятся алмазы;
  • шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

  • резке балок и колонн;
  • расширению проемов дверей либо окон;
  • обустройству проемов под системы коммуникаций;
  • разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

  • во время подводных работ;
  • в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

  • бензиновый;
  • дизельный;
  • электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Бензиновые Наиболее мощные инструменты, они могут легко эксплуатироваться даже в местах, где нет электромагистралей.
Электрические Менее габаритные и шумные, но при их эксплуатации есть несколько противопоказаний. К примеру, не допускается использование электрического нарезчика швов в помещениях, где повышена влажность.
Дизельные Такие агрегаты предназначаются для длительных работ. Поэтому чаще всего они изготавливаются в виде самоходных машин, так что их цена является достаточно высокой.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Читайте также  Напольная плитка в деревянном доме

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

  • прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
  • алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

  • армирования конструкциями из металла;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей;
  • прорезки новых проемов;
  • резки конструкций монолитного типа;
  • угловой алмазной резки;
  • разборки конструкций и сооружений;
  • при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Вывод

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Резка проемов в Москве — изготовление дверных проемов

Резка проемов в Москве одна из самых востребованных услуг, предоставляемая нашей компанией. Алмазная резка — это высокоэффективная и универсальная технология создания проемов, окон и продухов. Наша компания работает с любыми разновидностями стен и перекрытий, в том числе с несущими стенами (как кирпичными, так и бетонными). Мы используем только самое современное оборудование, а наши сотрудники буквально «собаку съели» на перепланировке, реконструкции и переустройстве жилых, общественных и производственных зданий.

Изготовление и укрепление проемов с использованием алмазной резки отличается высокой скоростью и безопасностью. Мы заключаем официальные договоры с каждым нашим заказчиком, а также предоставляем акт скрытых работ и допуск СРО. Помимо всего прочего, наша компания обустраивает проемы в несущих стенах по планам проектных бюро.

УСЛУГИ ПО РЕЗКЕ ПРОЕМОВ

РЕЗКА ПРОЕМОВ

практически без пыли и грязи, любых габаритов и по любому материалу

ПРОЕМЫ В НЕСУЩИХ СТЕНАХ

обустройство в несущих стенах с предоставлением всех необходимых документов

ПРОЕМЫ В КИРПИЧНЫХ СТЕНАХ

быстро и безопасно, для усиления используются стальные балки и рамы

ЦЕНЫ НА ПРОЕМЫ В БЕТОНЕ

Цены на проемы в бетоне формируются на основе нескольких факторов. Одни из основных — это толщина стены и материал, из которого она изготовлена. Если необходимо обустройство в железобетонном перекрытии, важными факторами становятся также диаметр арматуры и размер ячеек. Кроме того, проведение работ в ночное время, как правило, обходится дороже, чем в дневное.

(Стоимость указана за стандартный проем 210х90 см.)

Следует отметить, что в окончательную стоимость резки проемов, как правило, не входит оклейка защитной пленкой расположенной рядом мебели, уборка помещения после завершения работ и вывоз мусора.

Ценник на все эти операции обговаривается отдельно.

Также отметим, что по законам нарушение тишины и покоя граждан не допускается с 23.00 до 07.00 в Москве и с 21.00 до 08.00 (с 22.00 до 10.00 в выходные и праздничные дни) — в Московской области.

Соответственно, в эти временные промежутки наша компания не реботает.

КАК НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ РЕЗКА ПРОЕМА

Сегодня проемы и окна в несущих стенах нередко создаются с использованием «болгарок» и других инструментов, работающих по ударному принципу. Это не просто неправильно, а весьма небезопасно: железобетон под воздействием ударных механизмов стремительно утрачивает свою прочность, в нем появляются микротрещины, которые отрицательно влияют на устойчивость всего здания. Исправить некачественную работу гораздо сложнее и дороже, чем сделать заново, поэтому мы рекомендуем вам сразу же обращаться к настоящим профессионалам, знакомым с современными технологиями алмазной резки. Только в этом случае можно добиться максимальной точности и безопасности работ.

ТОЧНОСТЬ РАБОТ
При алмазной резке уже выпиленные блоки никогда не падают на перекрытия — это чревато их повреждением и даже обрушением. Поэтому эти блоки имеют габариты и вес (не более 40 кг), подходящие для ручного удаления.

ГРЯЗЬ И ПЫЛЬ
Некоторые аппараты, используемые нашими сотрудниками, способны минимизировать возникновение бетонной пыли за счет постоянного легкого увлажнения поверхности. Если же такой возможности не имеется, пыль смывается струей воды, а пол помещения обкладывается специальной ветошью или водопоглощающей смесью, которая не дает влаге проникнуть на нижние этажи. Если работа осуществляется в уже отделанном помещении, имеет смысл скрыть под слоем пленки мебель, обои, потолок и все прочее.

ШУМ
Что касается шума при проведении работ, то алмазная резка намного менее шумная, чем применение перфоратора, «болгарки» и любых других подобных инструментов. На создание проема стандартных габаритов (2100 на 900 миллиметров) обычно уходит не более двух дней.

НАШ ГРАФИК
Мы работаем без выходных и праздников и готовы приступить к алмазной резке в любое разрешенное время.

РЕЗУЛЬТАТ
Готовый проем будет идеально гладким, а его края не потребуют никакой дополнительной обработки.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОЕМОВ РАЗНЫХ ВИДОВ

Наша компания осуществляет изготовление проемов следующих разновидностей:

Дверные

Изготовление дверных проемов в кирпичных и бетонных стенах мы осуществляем специальными стенорезными машинами, которые отличаются повышенной точностью. Они также подходят для создания пожарных и подвальных входов, гаражных ворот, межкомнатных дверей в жилых домах, коттеджах и зданиях частного сектора.

Оконные

Многие здания старой застройки имеют совсем небольшие подвальные окна, которые не пропускают достаточно света и даже могут затруднить эвакуацию во время чрезвычайно ситуации. Резка оконных проемов позволяет задать им те размеры, которые вам потребуются. И речь идет не только о подвальных окнах — часто в ходе замены старых рам на новые требуется увеличить уже существующие. Наиболее удобно вырезать их с внешней стороны, так как при этом бетонная или кирпичная пыль будет уходить вместе с водой прямо в землю.

В полу

Такие проемы могут понадобиться при объединении отдельных квартир или же при переоборудовании подвала / чердака под жилую площадь. Оптимальный способ их изготовления — это горизонтальное пиление алмазным диском, который с легкостью справляется как с железобетонными перекрытиями, так и с асфальтовым дорожным полотном.

Изготовление дверных проемов

Особое внимание следует обратить на изготовление дверных проемов, ведь их резка в стене является весьма сложным и комплексным процессом. Кроме того, любые подобные работы нужно согласовывать с жилищной инспекцией, так как они напрямую затрагивают несущие конструкции здания. Для того, чтобы снизить риск нарушения их целостности, он должн быть усилен П-образной металлической рамой.

Процесс изготовления дверного проема можно разделить на 3 этапа:

  1. Установка укрепляющей балки.
  2. Пробивание.
  3. Контурное усиление.

Укрепляющая балка устанавливается для того, чтобы удерживать на себе вес всех верхних этажей и равномерно перераспределять нагрузку, оказываемую ими, так как несущая способность перегородки, в которой пробивается дверь, неизбежно снижается. Обычно такие балки изготавливаются из стали. В месте их установки кладка сначала разрезается штроборезами и оснащается стальными уголками либо швеллерами, и только потом на них закрепляется сама балка. Все оставшиеся швы тщательно замазываются раствором.

Удобнее и безопаснее всего изготавливать дверные проемы с применением алмазной резки. Инструменты, работающие по этой технологии, не оказывают на стены ударного воздействия, которое может привести к возникновению в них трещин. Да и в целом сам процесс проходит весьма аккуратно и практически бесшумно. Проемы прорезаются с помощью производительных, но при этом тихих стенорезных машин. Они вырезают материал отдельными блоками, которые впоследствии удаляются вручную.

Изготовление дверного проема снижает прочность общей конструкции дома. Чтобы нивелировать этот нежелательный эффект, отверстие следует укрепить специальной рамой. Она устанавливается таким образом, чтобы концы балок выходили за края проема на 10-25 сантиметров, и закрепляется в кладке анкерами. Расчеты по усилению и перераспределению нагрузки в этом случае должны выполняться специалистами-проектировщиками.

Читайте также  Деревянный забор на металлических столбах

Проемы в несущих стенах

Изготовление проема в несущей стене подразумевает под собой вырезание целого фрагмента этой стены с ее последующим укреплением. Так как подобные работы могут привести к снижению несущей способности всего здания, их нельзя проводить без проекта и соответствующего разрешения от контролирующих органов.

Как выполняется резка проемов в несущих стенах?

Наиболее подходящее оборудование для изготовления проемов в несущих стенах — то, которое не будет создавать сильных вибраций и значительных динамических нагрузок на конструкцию. Этим требованиям полностью отвечает алмазное оборудование, диски которого способны справиться даже с самым прочным материалом и при этом работают абсолютно бесшумно. Проем не вырезается за один прием — из стены поочередно извлекаются бетонные блоки весом до 40 килограмм. При необходимости стена может быть укреплена разгружающими стойками-домкратами, которые устанавливаются перед началом работ.

Проемы в стенах панельных домов

Наши сотрудники имеют опыт резки проемов в домах практически всех актуальных панельных серий, в том числе:

  • домах серии И: И-155-Б («Башня»), многосекционных домов И-155 МК и И-155Мм, И-155-Н;
  • домах серии П: П-111М, П-121М, П-3М, П-3М-7/23, П-30М, П-44К , П-44М, П-44Т, П-44ТМ, П-44ТМ/25 (ТМ-25), П-46М и П-55М;
  • домах серии «Домкон»;
  • домах серии «Колос»;
  • домах серии «Юбилейный»:
  • домах других серий (КОПЭ, МЭС, ИП, МГ 601, ГМС, ПД, РД, С-220/222).

Отметим, что окончательно завершаются работы по резке и укреплению проемов только тогда, когда их по соответствующему акту примет представитель проектной организации. Работы должны проводиться в строгом соответствии с разработанным ранее проектом, в противном случае акт освидетельствования просто не будет подписан.

Создание проемов в монолитных стенах из железобетона

Наша компания также готова предоставить услуги по резке проемов в железобетонных монолитных стенах. Необходимость проведения подобных работ возникает достаточно часто — например, при при строительстве или перепланировке жилых комплексов и торговых центров. Используемые нами стенорезные машины способны проникнуть в железобетон на глубину до 30 сантиметров, не производя раздражающего шума и не образовывая кубометров пыли. Для еще более толстых стен применяются стенорезы с гидравлическим приводом или же установки алмазного бурения.

Что будет, если провести резку проемов без необходимых документов?

Изготовление проема без проектной документации в стене, которая не является несущей, теоретически допустимо, однако появившийся проем в любом случае придется узаконивать, только уже по факту выполненной перепланировки. А вот к несущим стенам без согласования лучше даже не подходить. Во-первых, любое вмешательство в их конструкцию может привести к самым печальным последствиям. А во-вторых, подобное самоуправство скорее всего будет признано самовольной перепланировкой и обжаловано в суде, который в большинстве случаев заставляет собственника помещения заделывать «несанкционированный» проем.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.
Читайте также  Из какого гипса делают искусственный камень?

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Технология алмазной резки для бетонных стен

В ходе строительства, ремонта и демонтажа здания часто делают коррекцию отдельных его элементов, пробивают новые технологические отверстия и проемы. Работать приходится в толще особо крепких материалов: кирпич, бетон, камень. Для этого строители применяют пневматическую или ударную технику. Однако тяжелые вибрирующие инструменты постепенно заменяет алмазная резка.

  1. Технология алмазной резки бетона: тонкости
  2. Область применения алмазной резки
  3. Оборудование для резки железобетона
  4. Нарезчики швов
  5. Стенорезные машины
  6. Буровые установки
  7. Канатные машины
  8. Ручные резчики
  9. Алмазная резка проемов в несущих стенах
  10. Бурение
  11. Резка стен «болгаркой»
  12. Сравнение алмазной и лазерной резки – в чем отличие, что лучше

Технология алмазной резки бетона: тонкости

Алмаз – самый твердый из известных человечеству материалов. Когда в середине прошлого века научились делать искусственные минералы, началась эпоха сверхпрочных инструментов для бурения, резки и обработки металлических прутов, железобетона, монолита, блоков.

Рабочую поверхность режущего инструмента покрывают сегментами не натуральных алмазов. Гальваническим методом, спеканием или прессованием их наносят на сменные диски, коронки, а также специальные цепи и канты – это насадки оборудования, расходники.

Срок службы, производительность инструментов зависят от концентрации алмазной пыли на насадках и способов ее крепления к поверхности.

Алмазную резку бетона – щадящую операцию с минимумом пыли и вибрации – проводят двумя способами:

  1. Сухая резка. Ее применяют, когда нет доступа к воде или велика вероятность залить нижние этажи, либо повредить напольное покрытие в ремонтируемом помещение. При сухой резке инструмент сильно нагревается, интенсивно изнашивается – алмазное покрытие может отслоиться от металлической поверхности. От перегрева режущих кромок спасают короткие (1,5-2,0 минуты) запилы с интервалами для охлаждения насадок воздухом. Сухая резка образует некоторое количество пыли, поэтому способ не применяют в закрытых помещениях.
  2. Мокрая резка. Технология та же, но к инструменту периодически или постоянно поступает вода для охлаждения. Этот метод предпочтительнее, так как не образует пыли – ее поглощает жидкость (принцип скруббера). Скорость резки увеличивается, оператор работает точнее, срезы и пропилы выполняет качественнее. Еще одно достоинство – экономится рабочий ресурс расходников.

Метод выбирают, исходя из условий работы: есть ли постоянный источник электричества и воды, возможность убирать шлам и жидкость промышленными пылесосами, сколько человек можно привлечь к процессу.

Область применения алмазной резки

Стенорезные машины нашли широкое применение в ремонтно-строительном деле. Резку стен без пыли, вибрации и мусора проводят когда нужно:

  • подготовить отверстия под канализационные, водопроводные и отопительные трубы;
  • проложить в несущих стенах шахты воздуховодов и вентиляции;
  • пробить технические отверстия в фундаментах;
  • вырезать оконные и дверные проемы;
  • просверлить отверстия для установки перил и ограждений.

Алмазная резка железобетона необходима, когда в доме вырубают ниши под встраиваемую мебель и сейфы, демонтируют стены, чтобы перепланировать квартиру. Установки с алмазными наконечниками требуются в частном и промышленном строительстве на любом его этапе.

Оборудование для резки железобетона

Резка проемов в бетоне – дело не дилетантов. Установками управляют обученные операторы с соответствующим допуском. На смену отбойным молоткам, перфораторам, кувалдам пришли новые машины.

Нарезчики швов

Это строительное оборудование называют швонарезчиком. Применяют, когда нужно пробить глубокий узкий канал в асфальте, бетоне, камне, тротуарной плитке. Тонкие аккуратные швы без рваных краев нужны для прокладки коммуникаций.


Машина выглядит как стальная рама на колесиках и с мотором. К двигателю подключен большой диск с алмазным напылением. Устройство прокатывают по поверхности, диск врезается в материал, проделывает канавку. Если нужно, режущую часть заглубляют.

Впереди нарезчика прикреплен маркер, который позволяет инструменту двигаться строго по начертанной линии. Для охлаждения насадки предусмотрен бак с водой. Вес установки – до 100 кг.

Стенорезные машины

Это крупногабаритный электрический станок, который состоит из корпуса, защитного кожуха, двигателя, направляющей плиты. Также в конструкцию входят: редуктор с зубчато-реечной передачей и вал, на котором смонтирован алмазный диск. Корпус может быть выполнен в подвижном или поворотном варианте. Аппарат работает от напряжения 380В.

Применять такую установку для маленьких площадей нерационально. Обрабатываемая площадь должна быть не менее квадратного метра, иначе резка стен таким серьезным оборудованием будет экономически невыгодна.

В отличие от ударной дрели, машина не создает сотрясение стен, не производит шума. Грязь удаляется водой.

Буровые установки

Машины для алмазного (колонкового) сверления бетона – профессиональное строительное оборудование. Станок высверливает отверстия точно заданного размера коронками различного диаметра. Инструмент предназначен для прокладки труб, проводов, стояков. Фрагмент пробуренной стены просто извлекают из отверстия.

Филигранную работу обеспечивают станина с направляющими и электродвигатель мощностью не менее 2 кВт. Вращение алмазная коронка получает от шпинделя через вал (хвостовик).

Канатные машины

Когда нужно пропилить бетонную глыбу толщиной более 1 метра, дисковая пила бессильна. Придумана эффективная технология с применением алмазного каната.

В стене бурят отверстия, в них заводят стальной трос, замыкают его через шкивы. Обязательный компонент машины – мощный силовой агрегат. Он вращается, задает канату скольжение. Алмазные сегменты троса в этот момент врезаются в материал, постепенно пропиливают его – проем готов. Охлаждают режущую часть водой.

Ручные резчики

Привычное название таких инструментов для резки бетонных стен – «болгарка». Однако на профессиональном языке – это угловая шлифовальная машина (УШМ). Инструменты разной мощности укомплектованы специальными насадками, которые крепятся к резчику винтовым соединением.

В комплекты входят шлифовальные, режущие и обдирочные диски. Оборудование справляется с бетонными и кирпичными стенами толщиной до 13 см.

Специального обучения не нужно – «болгаркой» может работать любой взрослый человек. Маневренный ручной инструмент обрабатывает за короткий срок большие площади.

Алмазная резка проемов в несущих стенах

Несущая стена держит вес верхних этажей и кровли. Без разрешения ЖКХ, архитектурного отдела, управляющих компаний сносить и делать проемы в таких конструкциях запрещено. Когда согласие получено, работают следующими методами.

Бурение

Сквозные отверстия различных форм делают по технологии алмазного бурения. Предварительно составляют схему, зачищают поверхность, наносят контур будущего проема. Затем по его периметру высверливают отверстия буровой установкой (инструмент держат строго перпендикулярно стене).

На обратной стороне, уже по отверстиям, вычерчивают такой же абрис, обозначают его врезкой дисков. Кусок стены разбивают на фрагменты и вырезают поочередно. На заключительном этапе в образовавшийся проем монтируют горизонтальные и вертикальные опоры в виде швеллеров и уголков.

Алмазное сверление в бетоне не доставляет неудобств жильцам многоквартирных домов (визг инструмента, тряска стен).

Резка стен «болгаркой»

Несущую стену прорезать УШМ, даже с алмазными дисками, проблематично. Обычно этот компактный инструмент применяют для «чистовой» работы по устройству проемов. Когда из кирпичной стены выбивают фрагменты, остаются неровные края – их подрезают «болгаркой».

В резке проемов в несущих стенах УШМ – вспомогательный инструмент, когда основным выбран отбойный молоток или перфоратор.

Сравнение алмазной и лазерной резки – в чем отличие, что лучше

Лазерная технология – относительно новое явление в строительном деле. Она основана на мощных газоразрядных СО2 лазерах. До недавнего времени такие установки были стационарными. Сейчас это мобильные аппараты, которые быстро доставляют к месту работы и собирают за считанные минуты. Они действуют на расстоянии от объекта, поэтому устройства часто применяют в аварийно-спасательных операциях. Сфера использования расширяется, но это большие объемы с высокой стоимостью работ.

Алмазная резка бетона и других прочных материалов разными инструментами менее затратная, применима в частном строительстве и ремонтах городских квартир. Но для охлаждения режущих кромок требуется вода, а это шлам и мусор, убрать которые можно только промышленным пылесосом. Стенорезным машинам и канатным системам нужно электричество 380В – такие условия есть не на каждом строительном объекте.

Выбирая из двух способов резки железобетонных конструкций, исходят из объемов работы и целесообразности применения того или иного оборудования.

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

Технология железнения бетонных поверхностей

Способы крепления деревянного бруса к стене из бетона

Заделка сквозных дыр и отверстий от метизов в бетонной стене

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
UralPenoblok.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: