Машинка для брошюрования дерева - UralPenoblok.ru

Машинка для брошюрования дерева

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили

Машинка для брошюрования дерева

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

  • Какое дерево использовать
  • Щётки и прочий инструмент
  • Порядок выполнения работ
  • Особенности работы с напольными покрытиями
  • Обработка, покраска, патинирование

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Браширование древесины нейлоновой щеткой на болгарке

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

  • Суть браширования
  • Этапы работы и применяемые инструменты
    • Первый этап обработки
    • Работа нейлоновой щеткой
    • Завершение шлифовки
  • Применение станков
  • Окрашивание поверхности

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Читайте также  Перекрыть крышу гаража своими руками

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Станки для старения древесины

Возможность обработки как лицевых, так и боковых поверхностей изделий. Наличие прижимных роликов позволяет регулировать силу воздействия щеток на древесину, в зависимости от особенностей материала и степени износа щеток. Щеточные шлифовальные станки для старения могут работать с различными типами инструментов – от металлических щеток повышенной жесткости, до полировальных нейлоновых барабанов. Мощный двигатель позволяет обрабатывать крупные детали изделий и твердые сорта древесины. К станку может быть подключена система аспирации, посредством которой происходит удаление отходов производства. Заготовки подаются по транспортному ковру со скоростью 3-20 метров в минуту.

Станки для искусственного старения древесины (браширования) серии SD — предназначены для старения (браширования) деревянных заготовок. Функционально состоит из основания с транспортерной подачей заготовки и регулируемыми по высоте узлов с цилиндрическими щетками. Скорость подачи заготовки регулируется при помощи вариатора.

Станок для браширования SH-2 — предназначен для искусственного старения (браширования) деревянных заготовок любых размеров.

Станок сметочный SS-2 — предназначен для сметания щеточными инструментами является эффективным средством повышения производительности труда и снижения производственных затрат.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для браширования древесины ведущих производителей. В наличии и под заказ более 15 моделей станков для искусственного старения древесины по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение станков и технология старения

Древесина имеет свойство приобретать различные декоративные характеристики текстуры, которые зависят от способа обработки. Технология старения подразумевает механическое воздействие на материал с последующим проведением отделочных операций. При использовании ручного метода или станка для браширования состаривание древесной поверхности не будет иметь существенных отличий, но использование специализированного оборудования намного повысит скорость процесса и качество результата.

Детали мебели или элементы деревянной отделки с имитацией старины намного повышают стоимость изделий за счет непреходящей моды на винтажный стиль в интерьере. Внешний вид «выдержанного» дерева придает предметам сходство с дорогим антиквариатом. Для того чтобы добиться нужного эффекта и получить естественный вид поверхности используют станок искусственного старения древесины, который дает возможность быстро получить результат и создавать колоритные заготовки для художественного оформления:

  • мебели, дверей и оконных рам;
  • напольных покрытий;
  • внутренней отделки;
  • предметов интерьера.

Условно методика браширования подразделяется на этапы черновой выборки, шлифования и полировки, при выполнении которых используется станок для старения древесины. Технология состаривания подразумевает формирование определенного рельефа древесной поверхности путем удаления более мягких волокон. В зависимости от степени обработки дерево становится шероховатым или приобретает глубокие неровности, имитирующие текстуру старого материала.

Принцип обработки и характеристики

Станок для старения дерева позволяет настраивать уровень жесткости при обработке поверхности, состаривать детали из массивной древесины или клееные изделия. Процесс браширования выполняется с учетом естественной структуры материала и применяется к элементам из древесных пород с разной степенью твердости. Обработка древесины происходит поэтапно:

  1. Черновая. Выполняется стальными щетками с удалением мягких волокон.
  2. Чистовая. Подразумевает промежуточную или финальную шлифовку изделия.

Инструменты для черновой обработки обычно покрываются латунью, а шлифовочные круги изготавливаются из карбида кремния и имеют полимерабразивное покрытие с разной степенью зернистости. Подача заготовки осуществляется встроенным транспортером с прижимными роликами, оснащенными устройствами для предотвращения сдвига или заклинивания материала. Выбор инструмента для браширования зависит от рисунка, который предполагается получить в результате обработки.

Конструкционные особенности станков для браширования дерева

Модели агрегатов для искусственного состаривания дерева выпускаются для работы с заготовками разного размера и применяются как для отделки мелких мебельных деталей, так и при обработке столярных изделий с большими габаритами. Станки для браширования дерева используют при обработке поверхности единый принцип, но имеют различные возможности в изменении параметров настройки, которые могут варьироваться от грубого до тонкого уровня воздействия.

В бюджетных модификациях устанавливается один шпиндель, на котором попеременно закрепляются группы инструментов для проведения черновой и чистовой отделки. Более сложные модели оснащены несколькими рабочими головками, приводимыми в движение отдельными двигателями. Шпиндели закрепляются неподвижно или имеют возможность перемещения по рабочим осям, вращаются с постоянной или регулируемой скоростью. За изменение параметров отвечает электронная система, контролирующая показатели и предотвращающая перегрузку двигателя.

Важными характеристиками, определяющими выбор станка для браширования древесины являются:

  • максимальный размер обрабатываемой детали;
  • скорость подачи заготовки;
  • материал изготовления и диаметр щеток.

Некоторые модели производят обработку металлических поверхностей, что намного расширяет производственные возможности и позволяет увеличить ассортимент выпускаемых товаров. Оборудование отличается высоким образованием древесной пыли и имеет специальное вентиляционное отверстие для подключения к аспирационной системе или вытяжные колпаки для эффективного устранения опилок в процессе обработки.

Браширование древесины – советы бывалого столяра

Браширование древесины – это ее искусственное состаривание, производимое тщательно, кропотливо и порой отнимающее не мало времени, сил. Но глядя на конечный результат, можно с уверенностью заявить — оно того стоит. Это именно тот случай, когда «старость» приносит необыкновенную радость и перевоплощение! Создает уют, комфорт, гармонию с природой.

Приобретение старинных вещей, мебели, кухонной утвари, отделку под старину, антиквариата, рам для зеркал и картин, всегда было делом дорогостоящим и затратным. Так просто взять и купить столик прошлого столетия, детскую колыбель, стулья и прочее, могли только коллекционеры, знаменитости и состоятельные люди, заплатив огромные суммы денег.

  1. Эволюция искусственного состаривания
  2. Итак, для чего нужна брашировка древесины
  3. Существует несколько способов искусственного состаривания
  4. Обработка черновая
  5. Как шлифовать текстурированную поверхность
  6. Как состарить древесину с помощью покраски
  7. Конечная отделка — полирование и лакировка поверхности
  8. Химический способ
  9. Безопасность — превыше всего

Эволюция искусственного состаривания

Сменяются годы, меняются технологии, неизменной осталась тяга к старинным принадлежностям и аксессуарам. Теперь каждый желающий может позволить себе роскошь жить в старорусском тереме, с потрескавшимися, на вид ветхими от старости и выгоревшими от солнца стенами, и балками, мебелью тех времен, деревянными лавками и обеденным столом из натурального состарившегося дерева. И все это благодаря процессу браширования древесины.

Мы постоянно испытываем тягу к чему-то новому, наблюдая за природными, естественным путем, протекающими процессами старения древесины, к наглядному конечному результату, востребованности к таким предметам, люди решили добиться более быстрого процесса угасания жизни дерева и изобрели собственную технологию искусственного состаривания с довольно коротким сроком времени.

Читайте также  Хранение прицепа в гараже

» >
Фото 1. Обычная древесина планкена из лиственницы

» >
Фото 2. Состаренная древесина планкена сорт ВС (С)

» >
Фото 3. Грунтовка с пигментом на брашированную лиственницу

» >
Фото 4. Финишная покраска брашированной древесины планкена лаком

Итак, для чего нужна брашировка древесины

В настоящее время – это модный тренд, с массой последователей, с неподдельной завистью и желанием иметь такие вещи у себя в домах. Дизайнеры – это те представители, которые не ограничивают свои фантазии и задумки в определенных рамках. Они создают шедевры искусств, своим видом напоминающие экзотические сорта деревьев, стоящие баснословных вложений, а на самом деле это вполне доступные и обычные материалы, для любого желающего их купить.

Технологии браширования древесины подвластны любые превращения и цвета от темного шоколада до серо – зеленых, словно покрытых пылью и плесенью от старости и времени, с видимыми прожилками и трещинами, грубо отесанными, со сколами или изъеденными ходами от жуков, с золотым теснением или серебрением, с заметными древесными порами и даже имитацией паутины, любые тона и расцветки.

» >
Фото 5. Готовое браширование древесины

Процесс браширования древесины нашел признание в изготовлении «старинной» мебели, создании определенного декора, при учете интерьера в ресторанах, кафе, антикварных магазинов, музеев – изб и даже в отделке квартир, домов и напольных покрытий – паркета.

Браширование в дословном переводе с английского языка означает «щетка» или «чистка». А для нас это структурирование дерева. В природных условиях старение происходит продолжительное время, под воздействием солнца, ветра, дождей и изнашивается поверхность ствола неравномерно, поэтому менее прочные слои рассыхаются и выпадают, остаются твердые, глубокие слои.

Природные явления, состаривая древесину, подрывают ее жизненную силу, а технология браширования наоборот, повышает крепость, надежность и прочность материала.

Под процесс браширования идеально подойдут сорта деревьев с ярко выраженным рисунком текстуры и волокнистым строением, со средней мягкой древесиной по твердости, такие породы как лиственница сибирская, дуб, ясень, орех. Эффект и безупречный внешний облик, яркость и четкость контраста — основаны на выскребании более мягких слоев, полном их удалении.

» >
Фото 6. Состаренный планкен из лиственницы

Но хотим заметить, что БЕЗ последующего окрашивания или тонирования, процесс браширования будет казаться незаконченным, куцым, полной бесвкусицей .

Существует несколько способов искусственного состаривания

Весь процесс состоит из:

  • предварительная обработка верхнего слоя металлическими щетками;
  • шлифовка крупнозернистой шкуркой или полимерной абразивной щеткой;
  • путем нанесения красящих составов или морилки, чтобы завершить вид
    состаренного дерева;
  • покрытие лаком в несколько слоев, причем перед каждым новым слоем обязательная шлифовка мелкой наждачной бумагой.

Работа выполняется вручную или с использованием электрической дрели, щёточного фрезера, станка с различными приспособлениями, в виде щеток: алюминиевой, из стали и меди, а также синтетическими щетинами для полировки и шлифовки поверхности.

Обработка черновая

Для очистки от мягких волокон производите движения по их росту. Старайтесь соблюдать одинаковый «скоростной режим» для всей поверхности дерева. Чтобы не нанести вреда узору из годовых колец, не стоит сильно давить на щетку, во избежание образования глубоких царапин и ямок.

Мастера, для создания стиля и эпохи, прибегнули к грубой обработке с помощью нанесения зарубок, сколов на поверхности изделия. Такая практика используется только на крупных, габаритных предметах. Мы же используем подобный опыт и в работе с планкеном и имитацией бруса, для создания декоративных панелей для внутренней отделки.

Не забудьте об освещении при работе – свет направляйте поперек расположению волокон .

» >
Фото 7. 1 этап — предварительная обработка верхнего слоя металлическими щетками

» >
Фото 8. Черновая обработка верхнего слоя — «До» и «После»

Заготовки просушиваются до влажности 14 – 16%. В иных случаях (когда дерево мягкое) можно не применять металлических щеток, а воспользоваться универсальной из полимерно – абразивных компонентов.

Как шлифовать текстурированную поверхность

Шлифованием убираются «лохмотья» и остаточные ворсины. Если на поверхности материала имеются выступающие части, то запрещена жесткая шлифовка, это в конечном результате может привести к повреждению и отломкам частей, используйте мягкие щетки из алюминия либо абразивные. При шлифовании поверхность древесины приобретает приятную тактильную особенность.

Как состарить древесину с помощью покраски

Ну вот, когда мы предали нужный рельеф поверхности, напоминающий прошлые столетия, необходимо закрепить и усилить это, с помощью нанесения краски. Что не говори, но свежая древесина, пусть даже с нанесением следов выгорания и тления, выглядит как-то нелепо, словно не до конца сгоревшая. Коренным образом изменить внешний облик поверхности нам помогут разнообразные цвета и оттенки. Древесина приобретет совершенно иной, шикарный и презентабельный вид, контраст между слоями Вас поразит!

» >
Фото 9. Нанесение грунтовки с пигментом на состаренную лиственницу

Самый доступный способ – это использование морилки, с последующим стиранием ветошью. Все действие заключается в том, что состав моментально впитывается в мягкие волокна, когда твердые слои никак не успевают пропитаться краской. При выявлении рисунка, он приобретает потрясающий узор и фактурность. Если имеется желание, то добавьте любую краску, позолоту, серебрянку, только обязательно обработайте поверхность шпателем или ветошью, этим уберете лишнюю краску.

Если вы решили сделать из состаренной древесины стеллажи, столы и столешницы, что бы в щели и ямки не попадали мусор и крошки, обработайте поверхность прозрачной шпатлевкой, но только после обработки морилкой-праймером.

Конечная отделка — полирование и лакировка поверхности

Чтобы придать поверхности готовый и законченный вид, необходима последняя стадия отделки, это нанесение воска, лака и финишная полировка. Для нанесения подойдет обычный акрилатный лак (прекрасный вариант), а если Вы готовы на воплощение смелых идей, то профессиональный кракелюрный лак, выдающий множество мелких трещин, куда впоследствии вручную втираем краску или пыль угольную и все, можно поздравить с созданием уникального рисунка.

Несколько фотографий финишного слоя лаком, нанесенного на состаренную древесину планкена из лиственницы в сорте ВС (С)

» >
Фото 10. Лакировка поверхности состаренной лиственницы

» >
Фото 11. Финишная покраска состаренной древесины лаком

Химический способ

Производятся для облегчения процесса по удалению мягких волокон, практически без использования механического воздействия. Химические растворы имеют способность растворять или смягчать волокна дерева. Используются кислоты, некоторые щелочные составы. Если Вы применяете средства с высокой концентрацией активных веществ, то обходитесь без дальнейшего применения щеток, просто в несколько заходов наносите и смывайте раствор.

Работу над этим методом необходимо проводить под открытым небом, так как выделяются вредные и едкие запахи.

Всю дальнейшую обработку проводят с последовательностью как при механической отделке.

Безопасность — превыше всего

• обязательная защита органов зрения и обоняния специальными средствами защиты;
• одевать перчатки;
• соблюдать безопасность при работе с электроинструментами от разряда током и вращающихся элементов механизмов.

Будем рады, если наша статья оказалась полезной.

Браширование древесины

Браширование , текстурирование или искусственное старение древесины – это по сути один и тот же процесс. Лишь последующее декорирование вносит различия в стилистику и внешний вид изделий. Компания Эксклюзиввуд предлагает услуги искусственного старения и последующей обработки отдельных изделий, деталей декорирования, отделки фасадов и внутреннего оформления.

Мы выполняем полный комплекс услуг под заказ. Уточняйте у наших специалистов о возможностях, времени и индивидуальности выполнения каждого этапа изготовления, текстурирования и покрытия материалов!

Условия предоставления услуги

  1. Вы заказываете услугу совместно с выбранным материалом (в этом случае стоимость считается как сумма стоимости выбранного материала и сама услуга брашировки);
  2. Вы привозите свой материал и мы его брашируем (привозите на склад и забираете через 3-7 календарных дней).

Брашируем следующие материалы:

  1. Вагонку;
  2. Имитацию бруса;
  3. Блок хаус;
  4. Доску пола;
  5. Планкен;
  6. Террасную доску;
  7. Палубную доску.

Стоимость браширования: 400 руб./кв.м.

Примеры выполненных работ

Браширование древесины

Браширование древесины дало новое дыхание такому стилю, как кантри. Благодаря красивой текстуре, качественным маслам, лакам и масловосковым покрытиям можно оформить интерьеры в классической старорусской тематике или любом другой, где антикварный, старинный вид вещей только добавит роскоши и оригинальности. Компания Эксклюзиввуд предлагает вашему вниманию широкий выбор собственной продукции, которая может пройти процесс браширования и отделки масловосковыми покрытиями по вашему желанию. В соответствующих разделах вы найдете всю необходимую информацию.

Браширование древесины — технология

  1. Отбор и подготовка сырья. Прежде, чем наши технологи и мастера приступают к изготовлению изделий, сырье, а это может быть массив сосны, дуба, лиственницы и других пород, тщательно отбирается, сортируется. Для каждой категории продукции есть свои нормы влажности и сортовые особенности. Благодаря четкому контролю и отработанной системе работы нами выведены несколько наиболее популярных сортов и категорий изделий.
  2. Разработка изделий, изготовление составляющих. Из отобранного материала по разработанным эскизам и чертежам мастера изготавливают необходимую продукцию, которая представлена на нашем сайте. После изготовления непосредственно приступают к брашированию.
  3. Технологический процесс. Название «браширование» (от англ. Brush – щетка) частично раскрывает технологию процесса. Специальный станок имеет подающую линию, по которой изделие двигается по направлению к валкам со щетками. Сначала металлические, а после полимерные щетки сглаживают поверхность, во избежание заноз, получается поверхность практически шлифованная. Настройки оборудования позволяют получить изделие с более глубокой или наоборот еле заметную текстуру дерева.
  4. Декорирование. Браширование древесины – это половина дела! Красивый и неповторимый рисунок колец проступил наружу, поверхность наощупь кажется «объемной», но при этом слегка шершавой. Далее мастера могут использовать различные шлифовальные материалы, если изделие требует того. Легкая шлифовка придает древесине некоторую гладкость. Для придания антикварного, слегка изношенного вида мастера используют различные тонировочные материалы или масловоск LOBASOL, который вы можете приобрести и для самостоятельной обработки изделий. Бесконечное множество контрастных, оригинальных и натуральных оттенков и комбинаций цвета можно использовать для декора и защиты дерева. Чтобы выделить глубокие поры используют масловосковые покрытия более темной палитры, сверху же наносят составы светлых тонов. Благодаря такому приему можно получить эффект патинирования, который присущ состаренным вещам. Эти и многие другие приемы используют наши технологи и мастера по обработке.
Читайте также  Деревянные соединения без единого гвоздя

Получить консультацию или сделать заказ

Заполните нижеследующие поля формы и наш специалист свяжется с Вами в течение ближайших 30 минут (в рабочее время).

ВАЖНО! Неразглашение Ваших данных гарантируется!

Браширование древесины: что это за технология и можно ли обработать дерево самому

Браширование – технология обработки древесины, которая придает ей необычный внешний вид. В ходе процедуры изменяется фактура дерева – она делается более интересной, необычной. Браширование можно провести самостоятельно. Поговорим, как это сделать.

Суть технологии

Слово браширование происходит от английского «brush» — «щетка».

Суть технологии заключается в удалении с древесины мягких волокон. В результате дерево приобретает необычную фактуру, его поверхность становится менее ровной, на ней появляется большое количество неровностей. Это происходит из-за того, что волокна, из которых состоят годовые кольца, более жесткие. Таким образом, при удалении мягких волокон они остаются нетронутыми и создают необходимую фактуру.

В промышленных условиях процедуру проводят на специализированных брашировальных станках. Они обрабатывают дерево с помощью щеток, которые имеют разную толщину волокна. Чем оно жестче, тем глубже обработка и сильнее выражен рельеф заготовки.

Для минимальной обработки, которую проводят с целью получения почти гладкой поверхности, используют щетки с тонким полимерным волокном, напоминающим леску.

Также браширование проводят на пескоструйных станках. В этом случае на доски направляют струю песка под давлением. Чем крупнее его частицы, тем глубже обработка.

Готовый материал покрывают морилкой или краской. Делают это неравномерно – выступающие части окрашивают сильнее, углубления — слабее. Подобный подход позволяет подчеркнуть неровности фактуры.

Брашированные доски стоят недешево, поэтому не у каждого есть возможность их приобрести. Впрочем, обработать дерево можно и самостоятельно. Ничего сложного в этом нет.

Преимущества обработки

Дерево, обработанное с использованием технологии браширования, имеет ряд преимуществ.

Среди основных можно назвать следующие:

  1. Прочность. Все мягкие волокна удаляются. В результате физические нагрузки испытывают только твердые. Благодаря этому изделие из брашированного материала прочнее и дольше служит.
  2. Защита. Благодаря изменению структуры верхнего слоя древесных волокон материал лучше пропитывается защитными составами от бактерий, грибков и вредителей – они проникают гораздо глубже. Благодаря этому древесина менее подвержена воздействию перечисленных неблагоприятных факторов.
  3. Внешний вид. Брашированная древесина имеет очень интересную фактуру. Благодаря ей материал имеет необычный, привлекательный внешний вид, способный украсить любой интерьер.

Самостоятельное браширование

Рассмотрим, как самостоятельно обработать дерево по технологии браширования.

Какие породы подходят

Нужно понимать, что для обработки подойдут только те породы дерева, в которых чередуются мягкие и твердые волокна и которые обладают прочными годовыми кольцами.

К их числу можно отнести:

  • орех;
  • дуб;
  • лиственницу;
  • ясень.

Подойдут и некоторые экзотические породы:

  • венге;
  • ятоба;
  • кемпас;
  • мербау.

Не годятся бук, клен, ольха, вишня. Эти деревья имеют достаточно однородную твердую древесину, которая при обработке щеткой равномерно стачивается. Таким образом, добиться интересной фактуры очень сложно (а в некоторых случаях – совсем невозможно).

Лучше, если древесина для браширования будет срублена весной. Именно в это время деревья наращивают годовые кольца, поэтому часть из них будет состоять из очень мягких волокон. Обрабатывать такой материал значительно проще. Поэтому если есть возможность выбирать между материалом, заготовленным в разное время, стоит отдать предпочтение весеннему.

Что понадобится

Для работы будут нужны следующие инструменты:

  • ручная металлическая щетка;
  • щетка для болгарки;
  • болгарка;

Вместо болгарки можно использовать шлифовальную машину.

Для финальной обработки понадобится один из следующих лакокрасочных материалов:

Морилка

Лак

Краска

Воск

Масло для дерева

Что выбрать – зависит только от фантазии того, кто проводит браширование. Но чаще всего используют морилку с последующей обработкой маслом. Это позволяет лучше подчеркнуть фактуру материала, сделать ее более яркой и контрастной.

Обработка

Вот какие действия потребуется предпринять, чтобы брашировать дерево:

  1. Подготовить материал. Для этого обрабатываемую доску следует обстрогать. Начисто делать это не надо – ведь в дальнейшем верхний гладкий слой все равно будет снят. Но убрать заусенцы, сделать поверхность ровной нужно обязательно. От этого будет зависеть эффективность дальнейшей работы.
  2. Обработка болгаркой. Необходимо надеть насадку-щетку, поставить устройство на средние обороты и равномерно пройтись по заготовке. В результате снимается верхняя часть мягкого слоя. Количество удаленного дерева можно контролировать путем усиления или ослабления нажима, увеличения или уменьшения оборотов болгарки. Тут важно не переусердствовать и не повредить твердые годовые кольца.
  3. Работа щеткой. Когда прошлись болгаркой по заготовке, требуется обработка щеткой. Она позволяет убрать недочеты, сделать поверхность более ровной.
  4. Создание контрастов. Если нужно сделать некоторые годовые кольца более контрастными, можно использовать стамеску. Бороздки между твердыми частями материала проходят с ее помощью еще раз, углубляют. В результате они начинают выделяться на общем фоне еще сильнее. Подобное можно проделать со всеми бороздками. Однако это очень трудоемкий процесс, поэтому чаще всего подчеркиваю лишь некоторые.
  5. Обработка наждачной бумагой. Все неровности на заготовке обрабатывают наждачной бумагой, делают их более плавными, ровными. На этом этапе можно использовать шлифмашину – она значительно облегчит и ускорит работу.

Покраска

Для обработки заготовки морилкой берут губку и смачивают ее в составе. Затем ей промокают древесину. Наносить морилку равномерным слоем не надо – ее должно быть больше на выступающих частях и меньше в углублениях (или наоборот). Это обеспечит наибольшую контрастность.

Когда нанесение морилки закончено, доске дают высохнуть. Обычно требуется 10 – 12 часов. Когда морилка полностью высохла, заготовку обрабатывают маслом или лаком.

В случае с маслом процедура напоминает первичную. Пропиткой смачивают губку и распределяют ее по дереву (на этот раз равномерно). Масла не должно быть слишком много – это может испортить материал. Его должно быть ровно столько, чтобы на поверхности доски сформировался тонкий защитный слой.

Если используется лак, его наносят кистью.

Во время работы нужно обязательно использовать респиратор. Вдыхание органических растворителей может нанести вред организму.

Лак наносят тонким равномерным слоем. При необходимости обработку повторяют. Обычно для надежной защиты дерева достаточно 2 – 3 слоя. Если их будет больше, лак может преждевременно начать трескаться.

Химический способ

Помимо механического проводят химическое браширование. Это более быстрый и легкий способ, но в то же время более опасный.

Способ требует использования:

  • соляной кислоты;
  • серной кислоты;
  • аммиака;
  • щелочи.

Агрессивное химическое вещество наносят на поверхность заготовки и оставляют на несколько часов. Затем его тщательно смывают водой. Заготовку просушивают. При необходимости ее обрабатывают второй раз.

Сегодня в продаже можно найти специальные составы для химического браширования. Но они попадаются на прилавках магазинов достаточно редко.

Полезные советы

Вот несколько полезных советов, которые облегчат работу и сделают ее результат еще лучше:

  • Перед началом работы заготовку можно обжечь. Это делают с помощью горелки. Обжиг выполняет две функции – практическую и эстетическую. Первая сводится к тому, что в ходе процедуры мягкие волокна древесины размягчаются еще больше. В результате их легче удалить, поэтому фактура заготовки становится более рельефной. Эстетическая функция состоит в том, что в глубине бороздок на доске остается часть обожженной древесины. Это делает материал более контрастным и красивым.
  • Если нужна менее выраженная, неконтрастная фактура, используют специальные щетки для браширования. Волокна у них не проволочные, а полимерные. Благодаря этому такие щетки воздействуют на дерево более щадяще и оставляют менее глубокие бороздки, не полностью удаляя мягкие волокна.
  • Если используются полимерные щетки, лучше посыпать их абразивом. Это сделает обработку более эффективной, лучше подчеркнет фактуру древесины.
  • Готовую доску можно обработать не только морилкой, но и серебрянкой или золотистой краской. Наносить ее следует на выступающие части или углубления. Это подчеркнет контрастность фактуры. Наносят серебристую или золотистую краску губкой – ей слегка промакивают поверхность. Если надо покрасить углубления, используют тонкую кисть. Если на дерево нанесена серебристая или золотистая краска, его обязательно надо покрывать лаком – в противном случае краска быстро сотрется.

Вывод

Браширование – особая техника обработки дерева, которая создает на нем необычную рельефную фактуру. Для работы подходят не все породы. Идеальны орех, дуб, лиственница, ясень. Самый простой способ браширования – механический. При его использовании дерево проходят болгаркой со щеткой, при необходимости добавляют дополнительные углубления стамеской, обрабатывают наждачной бумагой, красят.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы по брашированию древесины

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
UralPenoblok.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: