Нужно ли строгать брус перед строительством?

Строительство собственного дома: все вопросы

Опции темы

Подписаться на эту тему…

Поиск по теме

брус просто обязан быть сырым, из сухого бруса не строят

почему это??
а как быть с клееным брусом например? он ведь сухой зараза

Потому что в процессе высыхания дерево крутит и ведет, поэтому когда из сырого бруса по технологии, нормально на шкантах собран собран дом, эти процессы сведены к минимуму, а вот если он сам по себе будет лежать и сохнуть его будет вести винтом и потом ты уже ничего из него не соберешь, половину точно выбросишь.
Клееный брус это другая технология, да он сухой, но брусом он становиться не из цельного куска древесины, а склеивается из уже высушенной мелочевки.

а кто говорит что строить надо из бруса который сам по себе высох.
вообще то давным давно есть технологии сушки и покупается уже сухой материал

да и повести может брус даже в построенном доме, с разными степенями винтов и нарушений геометрии стен

Не знаю кто говорит, наверное тот кто ни разу ничего не строил из бруса)) Технологии сушки есть, но смысла сушить брус нет так же и как кругляк, сушка процесс естественный и да же в этом случае дерево сильно ведет и рвет. А если в сушилку брус положить то на выходе получишь 30% пригодного материала не больше, в чем смысл?

ну а про то что для ряда работ нужна сухая доска вопросов думаю не возникнет

ну и повторюсь речь идет о покупке готового сухого материала и меня честное слово мало беспокоит сколько его у производителя уйдет в брак

Последний раз редактировалось Denis:); 28.04.2015 в 05:12 .

+ много, а построил домов за свою жизнь, я не мало:)

Это было сложно не заметить

Господа вы немножко не о том спорите, если материал свеже спиленный т.е. сырой то его лучше сразу же пускать в дело, т.е. собирать коробку и задавливать крышей что бы в дальнейшем при естественной сушке его не вело потому что он зажат и процент что его поведет очень низкий, а если материал сухой и весь ровный не поведенный им строит одно удовольствие.

вот при всем уважении это когда было то.
технологии так то далеко вперед ушли

вот давайте так — обьясните с технической точки зрения почему нельзя строить из сухого материала??
а не опираясь на личные ощущения

вот она истина
а то нельзя нельзя из сухого строить)))

вот при всем уважении это когда было то.
технологии так то далеко вперед ушли

При сушке пиломатериала могут возникать различные дефекты. Вследствие чего происходит снижение их качества. Виды дефектов:

1. Изменение формы – практически неизбежно, но можно ограничить с помощью осторожной сушки.
2. Изменение окраски – высокая температура сушки (в основном для лиственных пород дерева).
3. Образование трещин – возникают при быстрой сушке или если древесина в сушильной камере нагревается слишком быстро во время прогрева.
4. Смолотечение – встречается у засмоленной древесины, когда ее сушка производится при температуре свыше 60°С. Не снижает технических свойств древесины.
5. Усушка клеток – возникает, когда сушка древесины лиственных пород производится при температуре свыше 60°С.
6. Растрескивание – возникает при быстрой сушке древесины. Особенно легко растрескивается влажная древесина.

Никуда ничего не ушло дерево то же самое что и 100 лет назад.

про брак в процессе сушки я как бы в курсе

вопрос был другой — почему нельзя строить из сухого материала.
я думаю спорить не будем что и сырой попадается с геометрическими и прочими дефектами, так мы из него тоже не строим

p.s. и технологии сушки шагнули вперед, раньше имели возможность только естественной сушки, а сейчас способов больше одного

так попробуй построить из сухого бруса, думаю сразу же поймёшь

вот при всем уважении это когда было то.
технологии так то далеко вперед ушли

Крайний раз баню себе рубил два года назад из бруса, прямо из-под пилы, зимой за январь — февраль потихоньку сруб поставил. Перед укладкой ещё строгал внутренюю плоскость бруса, что бы больше ни какой внутренней отделки. Сруб на шкантах, пользую баньку по сей день, ни куда ничего не повело. А кто вам сказал что нельзя строить из сухого материала? Стройте пожалуйста, если такой есть. Тут доски то сухие сложно найти, а брус я вообще не встречал. А если дома в штабеле сушить его поведёт. Потому и рубят из ровненького, сырого, потом сруб отстаивают. И так испокон веков и дома веками стоят. А современные технологии направлены на одно, — уменьшить себестоимость и увеличить прибыль. А как вы будете жить и сколько этим технологам фиолетово.

так др. Диджитал сказал

я ж не спорю что можно строить из того и другого, а не только из сухого
я ответ хотел услышать почему нельзя строить из сухого, вот с вами вроде разобрались что можно))

Шлифовка бруса

Польза шлифовки
Шлифовка бруса до или после усадки
Инструменты для шлифовки
Как шлифовать брус и шлифовка рубцов бруса
Часто встречающиеся ошибки при шлифовке

Шлифовка бруса. Что это такое? Для чего это нужно? Обязательно ли проводить шлифовку бруса? С данным вопросом сталкиваются многие.

Вначале хотелось бы раскинуть все по полочкам и привести причины,по которым стоит проводить шлифовку жилища из бруса. Перед покраской можно подметить различные дефекты, которые возникли впоследствии усадки бруса. В подобной ситуации необходимо проводить шлифовку: она не только поможет устранить дефекты, но и может способствовать выравниванию внутренних стенок.

Со временем здание из бруса может потускнеть и потерять свою внешнюю привлекательность. Для того, чтобы этого не произошло, и дерево сохранило свой прекрасный вид, нужно просто выполнить шлифовку. Естественно, есть возможность сделать внутреннею отделку, но в таком случае текстура древесной природы будет заблокирована и причина, по которой вы строили дом из бруса, исчезнет.

Шлифовка представляет собой неинтересную и доскональную работу, именно поэтому у экспертов стоимость шлифовки дорогостоящая, от двухсот пятидесяти до трёхсот пятидесяти рублей за один квадратный метр.

Польза шлифовки

Какую же пользу получит дом из бруса, в котором была проведена шлифовка:

Раскрытие природной красоты дерева. После удаления верхнего слоя шлифовкой простого или профилированного бруса, древесина преображается в лучшую сторону.
Долгосрочная защита материала и удаление грибка и в том числе плесени.
Шлифовка выполняется перед отделочными работами, а это значит, что будет улучшенная впитываемость различных антисептиков.
Не стоит отчаиваться, если брус получит какие-то малейшие повреждения, ведь шлифовка устраняет полученные брусом дефекты.
Стенка становиться гладкой, а это идеальный момент для нанесения лака или краски.

Шлифовка бруса до или после усадки

Главный вопрос, который задают новички – «Когда проводить шлифовку стенки из бруса, до или после усадки». Обычно при постройке дома из клеёного бруса затевают шлифовку после сборки, но если древесина имеет естественную влажность, то стоит ждать завершение усадки и высыхания. Если этим пренебречь, то о ровной поверхности можно только мечтать.

Инструменты для шлифовки

Если вы уже решили начать заниматься шлифовкой, то перед походом в супермаркет, вам необходимо ознакомиться с этим разделом статьи.

Список часто используемых приборов для шлифовки:

Ленточная или угловая шлиф-машинка.
Наждачная бумага разных размеров: большая, средняя, маленькая.
Стремянка.
Удлинитель.
Очки защитные.
Брусок деревянный.
Степлер для строительства.
Строительный пылесос.
Респиратор.

Перед выбором определённых инструментов, которые указанны в списке, нужно знать важные критерии. Этими критериями являются мощность, лёгкость в использовании и вес.

Далее стоит разобраться, зачем же несколько видом шлиф-машинок. Тут для примера можно примести финский брус, которым имеет округлую сторону. Этот пример прекрасно проведёт черту между ленточной и угловой шлиф-машинкой. Стоит упомянуть то, что угловая шлиф-машинка представляет собой болгарку с нужными насадками. Так вот для этого бруса ленточная машинка будет не удобна из-за округлой формы.
Но есть места, с которыми не поможет болгарка, в таких случаях, использую инструмент, проверенный временем – стамеску.

Немного поверхностно вы услышали об “нужных насадках”. Это наждачная бумага, которая была предоставленная в списке.

При выборе болгарки не забываем и об важных критериях. Она должна быть лёгкая и мощная. Взяв её в руки вы поймёте какого веса вам нужен прибор. Для предстоящих работ мощности в девятьсот и более ватт хватит. Примерная стоимость такого инструмента будет составлять 2600 рублей. Стоит задуматься и об аппаратах со встроенным пылесосам, конечно, эта модель будет, стоит дороже, но вы тем самым позаботитесь об органах дыхания.

Как шлифовать брус и шлифовка рубцов бруса

Если с оборудованием уже определились, осталось разбить всю работу на этапы.

Первый этап заключает в подготовки поверхности к более тонким работам. Снимается верхний слой бруса, и устраняются все неровности. Для такой работы используется грубая наждачная бумага номер 40.
Второй этап заключает в себе несколько действий. Первое, это получения ровной поверхности. Тонкая работа с применением наждачной бумаги номер 80-100. Второе же, устранение различных рубцов. Тут уже применяется бумага номером 100-120.
Третий этап делается редко. Просто иногда есть необходимость сделать поверхность очень гладкой, обычно этим занимаются специалисты, используя бумагу номер 180, если есть в этом необходимость.
Этап четвёртый, после всех этих подготовок, проводится работа инструментами. Для привыкания новичкам рекомендуется начинать работу с болгарки.

По завершению шлифовки дома из бруса требуется убрать пыль со стен, иначе она будет мешать обычному нанесению краски или лака.

Подытожив, хотелось бы ещё сказать немного слов о шлифовке. Инструмент забивается быстро, поэтому, чем чаще вы будете менять насадки, тем аккуратнее будет проведена работа с древесиной.

Также во время шлифовальных работ больше всего страдают дыхательные пути, поэтому позаботьтесь о своем здоровье, не экономьте на респираторе.

Естественно, вся работа требует опыта; чем опытнее человек, тем меньше времени он затратит на шлифовку бруса.
Древесина – превосходный материал, при правильном обращении можно сделать невероятно красивое и удобное жильё.

Часто встречающиеся ошибки при шлифовке

Перечислим самые распространённые ошибки в этой области.

При значительных оборотах и сильном надавливании на прибор, могут образоваться неприятные борозды.
Не забывайте, обязательно нужно снимать с поверхности бруса слой смолы.
Если оставили постройку после шлифовки на долгое время не покрытой, то побочный эффект будет не приятен. Здание станет тусклым и тогда заново нужно будет проводить шлифовку.

Что собой представляет строганый брус: особенности, плюсы и минусы, для чего применяется?

Для возведения каркасов под различные строения на основе древесины очень часто используют строганный брус.

Этот материал примечателен тем, что имеет широкую сферу применения, а также полностью сохраняет свою первоначальную форму при использовании.

Прекрасные характеристики геометрии, отшлифованные края – все это дает простор для фантазии строителя. Перед тем, как работать со строганным брусом, рекомендуется подробнее ознакомиться с его особенностями и характеристиками.

Что собой представляет материал?

Под термином «строганный брус» понимают материал из древесины, который представляет собой доску прямоугольного или другого сечения, при этом соотношение сторон может составлять 1 к 2 или менее. Минимальная толщина бруса составляет 100 мм, если же показатель находится ниже, то такой материал уже нельзя считать за брус, это будет доска.

По форме сечения брус бывает прямоугольным, пластинчатым, двухкантным, четвертным, четырехкантным, чистообрезным. Форма материала влияет на его предназначение, но для строительства чаще всего используют именно прямоугольный брус.

Одной из главных особенностей материала будет его универсальность. Он подходит как для строительства стен, так для обустройства различных элементов для дома. Его поверхность гладкая и обработанная, он спокойно может вынести даже большие нагрузки.

Основной тип дерева для изготовления данного пиломатериала – сосна или ель. Если заказчик имеет другие предпочтения, он может озвучить их на заводе, где производят пиломатериал, тогда брус будет сделан из другой древесины.

Разновидности и типы

Строганный брус выпускается не только в разной форме, но также различаются и технологии его производства. Его можно поделить на несколько типов:

обыкновенный;
клееный;
профилированный.

Обыкновенный строганный брус изготавливается из ствола дерева и может иметь различное сечение. Он обязательно должен быть просушенным, если же влажность материала будет составлять более 15%, то со временем начнется его деформация.

Чтобы этого избежать рекомендуется перед изготовлением стен или других приспособлений из древесины, дать ей отлежаться при комнатной температуре в том помещении, где она будет использоваться в дальнейшем.

Клееный строганный брус изготавливают из нескольких просушенных досок, которые соединяют между собой с помощью специального клея. Соединение происходит при помощи гидравлического пресса под высоким давлением. Чтобы избежать деформаций, скрепление досок осуществляют в разном направлении древесных волокон.

Когда материал склеен, ему придают необходимую форму и шлифуют. Клееный брус не подвергается усадке, поэтому из него хорошо не только строить стены, но и обустраивать лестницы, камины.

Профилированный строганный брус отличается тем, что имеет сложное сечение, резьбу и пазы. Он может быть цельным или клееным, но крепится друг с другом он будет только за счет системы шип-паз. Такая система позволяет избежать образования мостиков холода, а также не требует вспомогательных крепежей при строительстве. Стены получаются герметичными и не пропускают холод и ветер.

Характеристики и параметры

Кроме ели, кедра и сосны его также изготавливают на основе лиственницы. Это плотный и прочный материал, который часто применяется для строительства домов и бань. Чтобы понимать особенности строганого бруса, можно рассмотреть его технические характеристики:

продается метражом по 4 – 6 метров;
имеет размеры от 100 до 200 мм в сечении;
влажность составляет от 12 до 15%;
преимущественно приобретать пиломатериал 1 сорта;
сухой строганый брус не дает деформации в отличие от того, который имеет естественный уровень влажности.

В продаже на заводах и у изготовителей представлены такие размеры как 100х100, 100х150, 150х150, 150х200 и 200х200 мм. Такое разнообразие размеров и сечений дает право выбора пиломатериала под различные цели.

Справка! Строганый брус устойчив к воздействию влаги и гниению, поэтому из такого материала можно возводить конструкции, которые будут контактировать с водой.

Для каких целей подойдет?

Еще один важный пункт, который необходимо знать перед покупкой пиломатериала – применение строганого бруса. Зачастую это сырье широко используется для:

строительства деревянных домов;
создания балок и перекрытий как основы под кровлю;
обустройства перил и ограждений внутри и снаружи дома;
строительства лестниц;
создания частей морских судов;
строительства пристаней.

Сырье также является отличным материалом для мебельной промышленности.

Плюсы и минусы применения

У данного сырья есть несколько положительных качеств, позволяющих применять его для строительства стен:

экологичность;
широкий выбор материала;
отсутствие усадки;
долговечность;
хорошие теплоизоляционные качества;
устойчивость к гниению и воздействию влаги.

Из минусов можно отметить высокий уровень пожароопасности, а также чувствительность к перепадам температуры и ультрафиолету. Подобные минусы можно свести к минимуму путем правильной обработки древесины.

Средние цены по РФ за м2 и м3

Для того, чтоб правильно рассчитать расходы на строительство, рекомендуется изучить ценовую политику данного пиломатериала. Стоимость его будет зависеть от типа используемого дерева, а также от сечения.

Например, за сырье сечением 100х100 мм нужно отдать около 11500 рублей за кубометр. При размерах 200х200 мм цена увеличится до 11800 рублей.

В среднем 1 единица покрывает около 0,6 квадратных метра площади. Если же материал будет естественной влажности, то его цена будет дешевле и составит 9500 рублей.

Заключение

Строганный брус используется для строительства домов и бань, а также в мебельной промышленности и для создания элементов дома. Он может быть сухим или иметь естественную влажность, а также может быть клееным или профилированным. Такой пиломатериал устойчив к гниению и заражению грибком, а также прочен и долговечен.

Строим дом из бруса. Что нужно учесть

С каждым годом все больше дачников принимают решение возвести дом из бруса. Расскажу о некоторых наиболее важных нюансах, которые надо учитывать при таком строительстве.

Для строительства такого дома используют брус сечением 150х150 мм

Подготовка материала

Как правило, для формирования коробки дома приобретают брус сечением 150 х 150 мм. Затем нанимают бригаду строителей, и из «сырого» дерева (пока пиломатериал ровный и его не повело) собирают дом. Брус естественной влажности очень тяжёлый, одному его не поднять.

Я никогда не использую в работе древесину только что из леса. И хотя сушка дерева — непростая задача, с сухим материалом работать одно удовольствие!
Для строительства дома я закупил брус 150 х 100 мм, сложил его в штабель и сушил примерно год (фото 1). За это время он хорошо просох, но часть брусьев покоробилась. В будущем, когда дом будет построен и закончится усадка, запланировал наружное утепление стен.

Из высохших заготовок я выбрал самые ровные, чтобы сделать косяки — обязательные вертикальные элементы оформления всех проёмов (фото 2). А наиболее покоробленные разрезал на короткие детали.
Перед началом работы закупил рулонный утеплитель и заготовил немного мха — смеси сфагнума и «кукушкина льна» (фото 3).

Фото 1. Брус 150 х 100 сохнет в штабеле. Часть материала при сушке повело. Фото 2. Косяки для проёмов брусового дома делают только из ровного бруса. Фото 3. Межвенцовый льняной утеплитель и смесь — мох-сфагнум и «кукушкин лён». Фото 4. Заготовленные нагели

Нагели

Самое важное при строительстве брусового дома — это обеспечить качественную усадку стен, с полным отсутствием щелей. Соседние венцы обязательно скрепляют нагелями. Если уложить несколько венцов, а затем длинным сверлом просверлить отверстия, куда забить длинные палочки, дом неминуемо на них зависнет во время усадки. Между венцами появятся большие щели, и устранить эту серьёзную ошибку будет невозможно!

Причина ясна: ни один работник, даже самой высокой квалификации, не сможет сверлить строго вертикально, держа дрель в руках. Но выход есть! Я использую самодельные нагели квадратного сечения, напиленные из доски-дюймовки и заострённые топориком (фото 4, 5). Идею применять колышки квадратной формы я уже давно позаимствовал у опытных плотников.

Фото 5. Для изготовления нагеля надо заострить с обеих сторон отрезок бруска сечением 25 х 25 мм. Фото 6. Внутренняя стена, дверной проём

Особенности сборки стен

Поскольку работать пришлось в одиночку, для облегчения труда, помимо покупки бруса меньшего сечения и его сушки, заранее нарезал в размер короткие детали для стен, где есть проёмы. Так сразу решается и задача использования поведённого материала. Если одна заготовка завернулась влево, ставлю на неё повёрнутую вправо. Косяки всё равно укрепят проёмы (фото 6).

Но иногда приходится ставить и временные подпорки, или же оставлять брус посередине высоты проёма нераспиленным. Не обходится работа и без рубанка — если необходимо скорректировать размер поведённого изделия.

Уложив один брус (или короткую деталь из него) на другой, расположенный ниже, выравниваю их. Главное — обеспечить вертикальность проёмов и углов. Затем размечаю положение нагелей с помощью угольника и делаю отметку карандашом на обоих венцах (фото 7, .

Фото 7. Разметка верхнего и нижнего брусьев под нагель. Фото 8. Переношу отметку от края на заданное расстояние (50 мм) на обоих брусьях

Сразу видно, где установлены предыдущие нагели, чтобы расположить новые со сдвигом. Сверлю отверстие коротким перовым сверлом на глубину 65 мм (длина нагеля — 120 мм). В нижнем брусе всё точно так же: разметка, сверление на глубину 65 мм (фото 9). После того как нагели будут забиты в подготовленные отверстия, надо расстелить полосы утеплителя.

Фото 9. Сверление отверстия под нагель в верхнем брусе. Фото 10. Готовые отверстия под нагель в нижнем брусе. Фото 11. Забиваю нагели. Фото 12. Расстилаю межвенцовый утеплитель

В верхней заготовке диаметр отверстий — 28 мм, а в нижней — 25 мм (фото 10). Дело в том, что в нижний брус забиваю по одному нагелю в каждое отверстие, а верхний приходится «надевать» сразу на несколько нагелей (фото 11, 13). При небольшом отклонении в точности расположения отверстий так «надеть» проще.

Бывает, что для обеспечения вертикальности углов и проёмов брус надо немного сдвинуть относительно расположенного ниже. В этом случае рядом с общей отметкой я пишу, насколько плоскость верхнего должна быть сдвинута относительно плоскости нижнего.

Записав «+3», я знаю, что центр отверстия под нагель в верхнем брусе расположится в 53 мм от края, а в нижнем всегда на одном расстоянии — 50 мм.

Нужно ли строгать брус перед строительством?

Дома из бруса.

Для строительства загородных коттеджей используются различные стеновые материалы, каждый из которых имеет свои особенности. Многие частные застройщики, желающие иметь экологичное и комфортное жилье, не требующее больших затрат при строительстве, выбирают брус. Сегодня построить брусовой дом можно с применением современных усовершенствованных материалов и технологий, получи в результате красивый, надежный и долговечный коттедж.

Строительство деревянных домов-срубов из бревен уступило место строительству из бруса квадратного сечения. Дома из цельного бруса выигрывают в цене, но имеют ряд недостатков: древесину надо тщательно обрабатывать, чтобы обеспечить защиту от воздействия атмосферы, грибков, вредителей. Брус надо долго выдерживать, пока не будет достигнут необходимый уровень влажности, щели между брусьями необходимо заделывать, а внутренние поверхности дополнительно обрабатывать.

Современные технологии позволяют возводить брусовой дом, что значительно сокращает время строительства при целом ряде других преимуществ. Брус является самым современным строительным материалом, изготовленным из натуральной древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр).

Что такое брус?

Правильная геометрия бруса облегчает процесс сборки сруба, и позволяет возводить стены без щелей и зазоров. При изготовлении брус подвергают обработке специальными составами, защищающими его от воздействия влаги, насекомых и грызунов, делая при этом древесину огнестойкой. После завершения всех этапов изготовления материал просушивают при помощи специального оборудования, в результате чего он дает усадку около 10%. Существует и брус естественной влажности, который высыхает (отстаивается) в обычных условиях на протяжении нескольких месяцев.

Строганый брус.

На самом деле, такое ограждение конструкции может «дышать», то есть оно не препятствует естественной циркуляции воздуха. Более того, дом из строганного бруса поддерживает требуемый влагообмен, позволяя лишней влаге без всяких препятствий выходить наружу.

Преимущества строганного бруса.

Пиломатериал обрабатывается на специальном станке для производства профилированного бруса. На нем с одной стороны нарезаются шипы, а с другой – пазы. Длина готового изделия – около 6 м.

Выделим основные преимущества:

Быстрые сроки строительства домов из строганного бруса. Специалисты выполнят сборку деревянного сооружения в сжатые сроки. Как правило, для возведения среднего объекта достаточно нескольких недель.

Экономия на отделочных работах, которые представляют самую дорогую процедуру во время строительства. Красивый внешний вид натуральных поверхностей не требует дополнительной отделки современными материалами.

Качественное и экологически чистое жилье. Для сборки используется массив без синтетических составляющих. В таком случае обеспечивается хорошее уплотнение, а между венцами остается минимальная толщина швов.

Деревянные строения никогда не выйдут из моды. Высокая скорость строительства, экологичность, энергоэффективность и красота – это далеко не полный список преимуществ. Поэтому большинство застройщиков отдают предпочтение домам из строганного бруса.

Выбирая материал для строительства, нужно учитывать следующие факторы: влажность, время заготовки древесины, состояние поверхности, обработка антисептиком.

Инструкция по выбору:

Лучше покупать сухой пиломатериал. В результате, получится правильная геометрия объекта, которая не дает большую усадку.
К тому же, нужно обратить внимание на условия перевозки и хранения. Эти важные моменты нужно обязательно уточнить у производителя или у поставщика. Если технология перевозки и хранения будут нарушены – влажность несколько увеличивается.
Кроме этого, стоит уточнить, в какое время происходит заготовка древесины. При этом стоит отдавать предпочтение пиломатериалу, который был заготовлен зимой.
Во время выбора необходимо тщательно проверить пиломатериал на присутствие сучков и зазубрин.

Дерево должно быть гладким. К тому же, поверхность должна предварительно обрабатываться пропиткой от возгорания, гниения и насекомых. В таком виде оно будет пригодно к использованию в строительных работах и сможет прослужить на протяжении многих лет.

Особенности строительства дома из строганного бруса.

Использование деревянных конструкций многогранно, поскольку они могут использоваться при строительстве домов, для обрешетки стен, отделки помещений. Купить этот материал можно разной длины, толщины, сечения.

Во многих случаях производство пиломатериала происходит из цельной древесины. Для этого используются следующие породы древесины: лиственница, кедр, ель и сосна.

Для строительства применяют материал круглого или квадратного сечения. Такие конструкции отлично сохраняют тепло, они экологичны и не подвергаются негативному воздействию микроорганизмов. Надежность и долговечность деревянных домов нельзя ставить под сомнение.

В большинстве случаев производство осуществляется из просушенной древесины, что в итоге предотвращает существенную усадку строений, растрескивание и изменение формы стен.

В таком случае внешняя и внутренняя отделка производится достаточно просто и быстро, при этом допускается использование почти любых вариантов отделки. Например, ограждающие конструкции из бруса можно облицевать вагонкой, искусственным камнем или просто покрасить.

Многие отказываются от проведения таких видов работы, поскольку дома и коттеджи из профилированной доски в своем изначальном виде выглядят весьма аккуратно и современно. Вполне достаточно просто обработать поверхность огнезащитным и биозащитным составом.

Обработка огнебиозащитными составами способствует увеличению срока эксплуатации и улучшению показателей в плане пожарной безопасности. Подобная обработка древесины позволяет ей служить не меньше двадцати лет.