Можно ли класть газоблок на ребро?
Газоблоки на ребро укладывать или нет и когда это не рекомендуется
Во время расчета количества газобетона для строительства дома всегда возникает вопрос какой размер блока выбрать для возведения внешних стен. В первую очередь нужно определиться с шириной самого газоблока. Именно от нее зависит насколько теплыми и надежными будут Ваши стены.
Здесь работает простое правило: чем шире газобетон, тем теплее будет здание из него. Но при этом меньше квадратов получится построить с 1 кубометра. Поскольку, в большинстве случаев цена газобетона за 1 м3 одинаковая независимо от размера, то вам как покупателю следует понимать сколько 1 м2 стены из него можно построить. Например, газобетон размеры 300х200х600 позволяют выложить 3,3 м2 стены из 1 м3. А вот используя блоки с шириной 375 мм (размер 375х200х600 мм) вы сможете возвести только 2,7 м2 с одного метра кубического. Поэтому, для строительства дома в 100 квадратов достаточно купить 30,30 кубометров газобетона 300х200х600 (ШхВхД). А вот если применять 375х200х600, то придется докупить на +7 м3 больше.
Учитывая вышеизложенные примеры возведения стен из газобетона очевидно следующее: чем тоньше стена, тем дешевле ее строительство. Экономия бюджета зачастую является главной причиной, которая вынуждает покупателя принять решение укладывать газоблоки на ребро. К примеру, если заказать газобетон 300х200х600 (ШхВхД) гладкой спецификации, то перевернув его набок вы получите размеры 200х300х600 (ШхВхД). Таким не хитрым способом можно получить 5 м2 стены с 1 м3. В данном случае нам уже нужно будет не 30,3 м3, чтобы закрыть 100 м3, а всего лишь 20 м3. Как видите экономия очень заметная и отчасти оправданная.
В список ситуаций, когда можно класть газоблоки на ребро попадает возведение малоэтажного дома, гаража, бани, промышленной постройки. В таком случае вам нужно купить гладкий газобетон. Использовать блоки паз-гребень здесь категорически не рекомендуется. Потому, что газобетон этой спецификации имеет ребра по бокам и если перевернуть блоки в кладке, то тяжелее будет их состыковать. А также полукруглые вырезы под ручки на торцевой поверхности в кладке образуют круглое отверстие — область больших теплопотерь. Конечно, эту проблему можно исправить заполнив монтажной пеной. Но это все равно будет не рациональное использование денежных средств и своего времени.
Поскольку стоимость утеплителя и работ по его фиксации с каждым годом только растет, то в последнее время актуальным является выбор газобетона низкой плотности с шириной не менее 300 мм. Например, стены построенные с газобетона д300 300х200х600 вовсе не нуждаются в дополнительном утеплении. Это связано с тем, что они имеют эксплуатационное сопротивление теплопередаче кладки Rreq = 3,50 м2 С/Вт.
Нормативное требование ДБН В.26-31:2016 по термическому сопротивлению наружных стен для территории Украины составляет не ниже, чем Rreq = 3,30 м2 С/Вт. Перевернув газоблоки на ребро вы существенно снизите этот показатель до Rreq = 2,37 м2 С/Вт. В процентном соотношении такая стена толщиной в 200 мм будет холоднее от стены в 300 мм на 32%. Стоит отметить что это, еще в лучшем случае (если применялся теплоизоляционный газобетон плотности д300). А использовав газоблоки на ребро плотности д400 200х300х600 (ШхВхД) данное значение едва достигнет Rreq = 1,76 м2 С/Вт. Стены с таким показателем обязательно нуждаются в хорошем дополнительном утеплении. Здесь идет речь об использовании минеральной ваты толщиной от 10 см и более.
Слишком тонкие стены не отличаются большой надежностью. Строить здание из газобетона шириной 200 мм свыше 1,5 этажа не рекомендуется. При этом желательно использовать легкий тип перекрытия. Если вы приняли решение укладывать газоблоки на ребро, то важно купить их у проверенного производителя. Прочность на сжатие для такого случая должна быть не ниже B2,0. Плотность также должна быть д400 или выше, поскольку газобетон д300 укладывать на ребро не рекомендуется. Выводы. Можно класть газоблоки на ребро в случае строительства малоэтажного здания с легким типом перекрытия, но сам газобетон должен быть качественным с прочностью не менее B2.0 и марки д400 или д500. Кладка газобетона набок зачастую применяется при возведении бани, гаража, внутренних несущих стен дома, промышленной или хозяйственной постройки. Другой распространенный случай когда газобетон переворачивают на ребро — кладка стен в 2 блока . Если строительство дома ведется с применением стандартной кладки в 1 блок, то положительным моментом является значительная экономия при возведении стен. Однако огромным минусом будет низкая их теплоэффективность. По сути, сэкономленные денежные средства нужно будет потратить на утеплитель и работы по его монтажу. Учитывая все вышесказанное, кладка газобетона на ребро будет оправданна, только если вы решили строить дом поэтапно из-за ограниченного бюджета. Стройка, Стройматериалы и т.п. — часть 2Опции темы
Поиск по темеодну зиму имел счастье прожить в доме со стенами 20см (на ребро) из ЗЯБовского газобетона. только оштукатуренного изнутри, без утепления. тоже представление имею о чем речь ) конечно надо считать. да хотя бы вот здесь он-лайн посчитайте пирог стены.. Плотность ЗЯБа-газика 1200 кг/м3 (на память пишу, на сайте завода есть данные точные). И абстрактные вопросы, может быть, пропадут типа «хватит-не хватит». ) Вопрос цены. Я могу построить домик из картона. Дуть туда те-же 15 кВт пушкой и ходить в труселях. ) В общем, я — за разумную достаточность, основанную на расчетах и финансовых возможностях для стройки и дальнейшей комфортной эксплуатации.
Новье тока) 150руб за трубу, 100*1250мм.
у меня был зазор по 5-7 см сверху, и по бокам, спереди и сзади по 10 примерно
Звонил на завод плотность у них 700-800 идет, по расчетам теплее чем стена в 2.5 кирпича в 2 раза. Но одно дело расчет другое личный опыт. Я хочу 1 год перезимовать без утеплителя и посмотреть, если не понравится то буду утеплять. Была мысль в 50 см стену построить тут уже сильно дороже получается
Плотность какая? На клей? Штукатурка по наружке / внутри будет? ) По ЗЯБовскому газобетону предварительный расчет говорит, что: Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции выполнен Определить требуемую толщину слоя в конструкции Наружной стены в Жилом здании, школе, гостинице или общежитии, расположенном в городе Барнаул (зона влажности — Сухая). Нормальный влажностный режим помещения и условия эксплуатации ограждающих конструкций — А. Нормируемый температурный перепад, ?t_n = 4 °С; № Наименование, плотность ?, Вт/(м·?C) t, мм Толщина искомого слоя, t = 1880 мм; Расчёт выполнен 10 ноября 2014 года необходима стена толщиной 188 см. (!) В реале, конечно, из газика так никто строить не будет. Знаю одного товарища — у него 60см ЗЯБовского. + утепление 50 мм. Говорит — хватает. И за газ платит копейки по отоплению.
Как лучше класть пеноблок плашмя или на реброКак лучше класть пеноблок плашмя или на реброКак класть пеноблоки: пошаговая инструкцияПеноблочные стены возводятся гораздо быстрее кирпичных, этим и объясняется их огромная популярность. Здания, построенные с использованием этого материала, обходятся дешевле и в то же время имеют просто отличные эксплуатационные характеристики. Думаем, что вопрос о том, как правильно класть пеноблоки своими руками, наверняка возникает у многих владельцев загородных участков. Поэтому давайте разберемся с технологией возведения стен из этого материала поподробнее.
Виды пеноблокаВыпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.
Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.
Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки. Как положить пеноблоки на клейТехнология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.
Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см). Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов. Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать». Кладка выполняется следующим образом:
Армирование кладки из пеноблоковПеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.
По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить. Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом. Кладем газобетонные блоки: хитрости, секреты, технологияГайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.
Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену. А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента. Что касается монтажной пены для кладки блоков — ее используют при кладке перегородок. Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.
Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно. Самым сложным и ответственным шагом при работе с газоблоками становится закладка именно угловых блоков и кладка первого ряда. И если пройти этот шаг внимательно и ответственно — за дальнейшую судьбу кладки можно не переживать. Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции). Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм. Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.
Таким образом и выкладывается весь первый ряд. Приступать ко второму можно будет только через 3 — 4 часа: нужно дать раствору набрать прочность. В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро. Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.
Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене. Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.
В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже. Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда. Обязательно проверяем толщину слоя и ровность кладки. Это нужно делать регулярно, пока возводится стена. Для этого вам понадобится строительный уровень и правило. Прислоните правило к построенному участку стены, установите на него уровень и посмотрите, есть ли отклонения и укладываются ли они в допустимые нормы. Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.
Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё. Углы из газобетона, правила и особенности укладки блоковТехника кладки стен из газобетона заметно отличается от традиционной технологии кладки кирпича. Выполнение угловых соединений требует внимания и соблюдения технологии, иначе можно получить проблемные участки по всей высоте здания.
Укладка газобетонных блоков требует знания общих правил выполнения подобных работ, а также владения техникой строительства стен из газобетона. Это специфический материал, обладающий собственными характеристиками и особенностями. Подходить к работе с блоками из газобетона надо по специальным правилам, учитывая его свойства и условия эксплуатации. В особенности важно уметь правильно перевязывать углы, на которые приходятся более высокие нагрузки. Это ответственные участки кладки, любые ошибки, допущенные при укладке угловых соединений, отразятся на всей конструкции дома. Особенности газобетона, отличие от традиционных строительных материалов
Газобетон — это один из представителей группы ячеистых бетонов, пористый материал для малоэтажного строительства. Его структура отличается от привычных плотных марок бетона наличием большого количества мелких (2-4 мм) пузырьков газа, равномерно распределенных по всему массиву блока. Объем полостей по отношению к объему газоблоков может достигать 80 %, что позволяет существенно снизить вес как отдельного блока, так и всей постройки. Наличие полостей обусловлено технологией производства материала. В его состав входят:
Образование пузырьков происходит вследствие химической реакции, происходящей между известью и алюминиевой пастой (для процесса нужна алюминиевая пудра, но она слишком сильно электризуется и начинает разлетаться по помещениям и прилипать к поверхностям, поэтому ее связывают в вязкую пасту). При соединении всех измельченных компонентов в определенной пропорции начинается газовыделение. На время реакции материал укладывают в формы и выдерживают все время, пока он набухает и поднимается, словно тесто. Изменением соотношения пасты (газообразователя) и извести можно добиться разной плотности газобетона, получить блоки большей или меньшей плотности. Пористая структура газобетона стала причиной значительного отличия параметров материала от привычных свойств тяжелых марок бетона. Многие профессионалы так и не приняли этот материал, считая его непригодным для серьезного строительства. Наличие составной части «бетон» в наименовании порождает у них ассоциации с обычным плотным материалом, а разница в свойствах вынуждает сравнивать оба вида между собой. При этом, не учитывается ни разница в назначении, ни специфика материалов, ни полезные качества газобетона. Он обладает меньшей прочностью — этого достаточно, чтобы объявить его негодным для использования. Несостоятельность этой точки зрения очевидна. Полезные качества газобетона доказаны на практике, а ограничение на высоту (этажность) построек является обычной особенностью строительного материала. Из той же древесины не строят небоскребов, но отвергать ее на этом основании никому не приходит в голову. Недостатки газобетона — сравнительно высокое водопоглощение и низкая прочность. Эти качества вносят свои коррективы в процесс строительства, требуя максимально быстрой установки обшивки (или другого вида наружной отделки), а также ограничения на высоту строения. Согласно СНиП, высота дома из газобетона не должна превышать 3 этажа, хотя армированные газосиликатные или газобетонные блоки способны выдерживать достаточно большой вес. Преимуществами газобетона является малый вес и способность сохранять тепловую энергию. Эти свойства и были целью разработчиков, которые впервые получили газобетон почти 100 лет назад. Материал сделал если не революцию, то серьезный вклад в методику строительства. Исчезла необходимость в создании мощных фундаментов, появилась возможность уменьшить толщину стен и получить экономию на отоплении дома. Эти плюсы значительно превосходят недостатки материала (многие не считают их недостатками, а лишь специфическими особенностями материала). Общие правила укладки газоблоков
Выбирая газобетон в качестве основного материала для стен, не все застройщики знают, как правильно класть блоки, какие существуют правила и требования к строительству из этого материала. При этом, пористая структура материала выдвигает ряд серьезных требований:
В остальном, правила кладки вытекают из традиционных методик и схем. Блоки укладывают вразбег, чтобы каждый последующий ряд перевязывал нижние элементы. Кладка первого ряда газобетона
Газобетон активно впитывает влагу, поэтому использование обычного раствора для него не годится. Однако, кладка первого ряда газобетона несколько отличается от техники монтажа последующих рядов. Если обычно производится кладка газобетона на специальный клеевой состав, обеспечивающий минимальную толщину шва, то для укладки первого ряда газобетона на фундамент используют песчано-цементный раствор, как для кирпича. Это необходимо для того, чтобы получить максимально ровный и горизонтальный нижний ряд. Так как выровнять блоки, уложенные на тонкий слой клея (он получается порядка 3-5 мм), используют более толстый шов из обычного раствора. Первый ряд газобетона кладут поэтапно:
Доборный блок — это один из газоблоков, подрезанный по длине для точного заполнения ряда. Крайне редко бывает так, чтобы длина ряда позволяла уложить первый ряд газобетона (и все последующие ряды) без подгонки по длине, из целых брикетов. Обычно, один из них приходится резать, для чего сначала отмечают перпендикулярную линию по всему периметру, а затем обычной ножовкой аккуратно отрезают по намеченной линии. Отрезанный торец шлифуют специальной доской (похожа на штукатурную терку, но большего размера и с шлифовальной сеткой на рабочей поверхности). качество поверхности не должно отличаться от остальных стенок газоблоков. Первый ряд газобетона кладут не торопясь, тщательно выравнивая его по продольной оси и по горизонтали. Это ответственная процедура, от которой зависит качество всей остальной стены. Если на стыке двух соседних блоков окажется хотя бы небольшой перепад высот, верхний блок окажется уложенным на ребро. Он будет испытывать нагрузку на изгиб. Учитывая его расположение в самом низу кладки, вес верхних газоблоков быстро переломит его. образуется ступенька, угрожающая газоблоку следующего ряда — и так далее. В этом и заключается причина повышенных требований и особой тщательности работы. Класть первый ряд газоблока на фундамент без гидроизоляционной отсечки нельзя, это спровоцирует передачу капиллярной влаги снизу. материал будет мокнуть, остужать внутренние помещения и разрушаться при замерзании воды. Специфика укладки углов
При строительстве стен из газобетона необходимо знать, как класть углы. Они должны быть прочными, ряды перевязывают между собой так, чтобы обе смежные стены опирались друг на друга. При укладке первого ряда газобетонных блоков в углу один элемент торцом упирается в другой. Блоки следующего ряда расположены наоборот, со смещением по длине на половину (минимум, на треть) длины блока. Существуют разные схемы укладки. Если стена строится в один блок, перевязка угла делается обычным методом вразбивку. Если же стена толстая и кладется в два блока, перевязку делают параллельно для обоих слоев. Есть и другие схемы укладки, которые используются при разной толщине стен и количестве слоев. Однако, обычно используют самую простую схему. Толщина одного блока составляет 30 см, чего вполне достаточно для большинства частных домов (с учетом наружного утепления и влагонепроницаемой обшивки). Поэтому, схема перевязки используется простая и вполне доступная даже неопытным строителям. Как правило, углы выкладывают с опережением — сразу кладут горку из 2-3 рядов, после чего заполняют промежутки между угловыми участками. Когда размер угловых горок уменьшается, их выкладывают вновь — и так до самого верхнего ряда, где кладка выравнивается. Это делается для того, чтобы не упустить углы, не потерять вертикаль и ровную плоскость. Армирование кладки и углов
Иногда газоблоки несут заведомо большие нагрузки. Они возникают из-за сезонных подвижек грунта, изменения уровня почвенных вод, ветровых или сейсмических проявлений. В таких ситуациях стены из газоблоков усиливают — каждые 3-4 ряда армируют металлическим прутком диаметром 8-10 мм. Для этого вдоль линии ряда на поверхности газоблоков делают углубления специальным инструментом — ручным или электрическим штроборезом. Углы также армируют, для чего на угловых блоках делают поворот штробы. Он плавный, повторяющий линию сгиба арматурного прутка. Армирование значительно укрепляет стены, позволяет снять нагрузку с газобетона и передать ее пруткам. Как правило, укладывают по две линии арматуры — одна ближе к внешней, другая — к внутренней стороне кладки. Этого вполне хватает для усиления стен и компенсации возможных колебаний конфигурации опорной конструкции. Типичные ошибки, допускаемые при выполнении кладки газоблоков
Ошибок при укладке газобетона может быть много, но есть наиболее распространенные, встречающиеся у большинства неопытных строителей. Встречаются следующие дефекты:
Иногда неопытные застройщики, стараясь максимально усилить угловые соединения, перегружают их арматурой. Это неправильный подход, так как прочности у газобетона и так хватает. Наличие лишних металлических деталей способствует образованию мостиков холода, намоканию и разрушению стен. Укреплять конструкции надо в меру, не превращая полезную процедуру во вредную и нежелательную операцию.
Подведем итог. Кладка газобетона и, в особенности, укладка угловых соединений, должны выполняться с учетом специфики материала. Необходимо соблюдать правила монтажа, использовать только специальные сорта клея. Первый ряд газобетона является основой для всей стены, поэтому к нему надо отнестись с максимальной тщательностью. Углы собирают из цельных блоков, доборные элементы располагают не ближе, чем за 1,5-2 блока от углового соединения. Работу выполняют внимательно, не торопясь и постоянно контролируя положение элементов с помощью уровня и линейки. Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками
Он хорошо подходит как камень для возведения стен хозяйственных построек, жилых домов, гаражей, погребов, пристроек. Легкость работы с данным сырьем обусловлена его ровной геометрией, хорошей плотностью, а также большим разнообразием размеров, благодаря чему владелец может составить проект под дом, в котором хочет жить. В статье подробная информация об особенностях кладки газобетонных блоков своими руками. Материалы, инструменты и оборудование для работыЧтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.
Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:
С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню. Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор. Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями. Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время. Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ. Также потребуются:
Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоковНезависимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.
Сложности и ошибкиДаже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:
Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе. Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду. Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.
Плюсы и минусы самостоятельного монтажаКладка стен из газобетона своими руками имеет ряд плюсов:
Есть и немного минусов: газоблоки боятся воды, поэтому необходимо проводить отделку. Кроме того, строительство собственными силами занимает много времени. Полезное видеоДополнительная информация о кладке газоблока от опытного строителя в видео: ЗаключениеВыполнить кладку стен из газоблока не составляет труда: для этого понадобится подготовить блочное сырье, расходники и инструменты. Выполняя работу по инструкции можно избежать ошибок и своими силами построить дом из этого материала. ОКНА PLAST+ — это компания, которая занимается производством и монтажом окон и дверей из
Пенополистрол — это жёсткий материал с ячеистой структурой. В процессе изготовления происходит спекание гранул,
Керамогранит — искусственный отделочный материал экстра-класса. Отличается повышенной твёрдостью и прочностью. Изначально его использовали
Профилированный лист изготавливается из оцинкованной стали. Цинкование защищает материал от коррозии. На профлисты наносят
Железнение бетона (бетонных поверхностей) своими руками - технология: как правильно как железнить бетон (стяжку,
Кладка ракушняка, как правильно сделать? Каковы пропорции составляющих компонентов раствора для кладки стен из
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Большим спросом в строительстве пользуются материалы, имеющие маленький вес. Один из таких материалов – газобетон.
пила;
Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.
легкий и ровный материал, что облегчает работу по дальнейшей отделке;
