Гараж из арболита своими руками

Строительство гаража из арболитовых блоков

Сооружение места для хранения транспортного средства – принципиальная задача для истинного автолюбителя. При этом конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну ведь стоится не сарай, курятник или простое хозяйственное помещение, а настоящий дом для своеобразного члена семьи. Получить отличное и недорогое строение позволяют арболитовые блоки, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще.

Дальше подробно рассмотрим весь процесс сооружения гаража своими руками.

Строим гараж из блочного арболита

Сооружение постройки из арболита не имеет значительных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит обойдется дешевле. Чтобы построить тот же курятник или сарай также лучше использовать более дешевый материал, тем более, что его довольно часто используют для строительства домов (если человеку хорошо в таком строении, то и для других целей материал подойдет). Как и все строительные процессы, сооружение гаража из арболитовых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительно проектирования вряд ли получиться возвести сооружение, способное удовлетворить существующие потребности. Для начала стоит понять какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или также осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается с сооружения ревизионной ямы.

Настоятельно рекомендуем строить гараж именно с ямой, так как если сегодня нет необходимости в ремонте, то не факт, что он не потребуется завтра.

Перед обустройством ямы не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в акваланге. В любом случае гидроизолируйте стены. Для их обустройства арболит использовать не рекомендуется – он восприимчив к влаге, поэтому стены лучше выложить из кирпича или шлакоблока.

Также для сооружения гаража нужен подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют чертеж даже в случае, если сооружается сарай или курятник, хотя без проблем могут построить и «на глаз». Точный проект – залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно – используйте специальные программы или найдите уже готовый. Также не помешает показать проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в таком случае можно быть уверенным, что конкретное строение будет обладать нужными характеристиками в условиях выбранной местности.

Разметка участка

Берете проект, колышки, леску (можно веревку) и размечиваете периметр будущего гаража. Обратите внимание на стоящие рядом сооружения. Если они уже возведены, то лучше от них немного отступить.

При выемке земли для создания траншеи под основание есть вероятность нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Сооружение фундамента

Особенность сооружения из легких арболитовых блоков – в проект нет нужды включать глубокое основание. Конструкция из материала, состоящего на 90% из органических компонентов (дерева), будет иметь небольшую массу. Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для обустройства площадки для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромбик и т. п.).

Траншея под гараж из арболитовых блоков, в большинстве случаев, делается метр глубиной. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

Рекомендуется сооружать фундамент, который будет выше поверхности земли на 30 см и больше – это повысит защиту арболита от влаги.

На дно траншеи засыпается слой песка – специальная подушка. Также рекомендуется перед заливкой раствора выполнить гидроизоляцию стен.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при строительстве конструкций из блоков использовать специальные клеи, но в данном случае его использование неактуально. С материальной точки зрения это тоже, что построить курятник из газоблоков. Тем более, для арболита с его неидеальной поверхностью, оптимально использовать именно цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового изобретать не надо. Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стен

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпича, поэтому его подробно описывать не будет. Только отметим, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Монтаж проемной балки

Этот этап принято считать самым сложным при сооружении гаража. Отметим, что проект изначально должен содержать данные об ширине проема (на 1 авто – 3 метра и больше). Также в качестве балки часто устанавливаются тяжелые монолитные конструкции из железобетона, поэтому для предотвращения чрезвычайной нагрузки на арболит, нужно соорудить обвязочные пояса укрепления опор балки.

Монтаж кровли

Ее конструкция может быть самой простой. Для примера можно посмотреть на курятник или другую постройку, в которой нет чердачного помещения.

Алгоритм сооружения кровли:

Работа начинается с закрепления мауэрлата. Для этого подойдут анкерные болты. Рекомендуется собирать конструкцию на земле, а уже после поднимать на гараж.

Следующий этап – монтаж стропильных балок. Шаг стропил можно выбирать по размерам кровельного материала, а лучше посмотреть на чертеж. Их прибивают гвоздями (соткой или 150-й) или привинчивают саморезами.

Установка армирующего пояса. Это необходимо только в случае сооружения двухскатной крыши.

Монтаж кровельного материала. Чаще всего применяют при сооружении гаража из арболитовых блоков металлочерепицу или профнастил. Работа своими руками по их установке выполняется исключительно с помощью саморезов с резиновой прокладкой под головкой. Также в местах соединений нужно выполнить обработку средствами против коррозии.

Внутренние работы

При сооружении обычного строения для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пенопластом.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если такие планируется устанавливать.

Также обязательно провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а после выкрашивают поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Снаружи тоже стоит оградить стены от воздействия мороза и влаги. Самый простой вариант: слой пенопласта, сверху армосетка и оштукатуривание. Штукатурка также окрашивается. После этого можно ставить ворота и «знакомить» автомобиль с его новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита – отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины в рамках небольшого бюджета. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать в средине блоков мусор при распиливании и наблюдать, как стены буквально рассыпаются у вас на глазах.

Опилкобетон или арболит

С тех пор как придумали бетонные смеси и цемент в качестве вяжущего, разные пытливые умы старались улучшить свойства бетона. Опилкобетон – это бетон, где вместо стандартного заполнителя из песка и щебня, применяется древесные опилки и стружка. Эта технология была разработана в СССР еще в 60-е годы и незаслуженно забыта сейчас.

Опилкобетон – это бетон, где вместо стандартного заполнителя из песка и щебня, применяется древесные опилки и стружка. Эта технология была разработана в СССР еще в 60-е годы и незаслуженно забыта сейчас. Это произошло потому, что в 90-е годы был взят курс на крупноблочное и панельное домостроение. А жаль!

Характеристики опилкобетона

Сам по себе опилкобетон или арболит или древобетон имеет отличные характеристики: теплопроводность его составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К), что позволяет ему на равных конкурировать сгазосиликатом и пенобетоном. Предел прочность на сжатие арболита довольно приличный: он составляет от М5-М10 для теплоизоляционного и до М25-М50 и даже до М100 — для конструкционного. Так же арболит прекрасно гасит звуковые волны и имеет повышенную прочность на изгиб.

Опилкобетон не горюч, удобен для обработки. В него добавляют химические добавки — хлорид кальция (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло и другие, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента и препятствующие гниению. Так же опилкобетон имеет низкую влагостойкость, а потому в обязательном порядке стены из опилкобетона должны быть снаружи защищены от влаги и использовать его нужно при строительстве стен выше отметки земли.

Основные свойства арболита:

Арболит безвреден для здоровья и окружающей среды
Опилкобетон не горит
Не гниет, практически не поражается микрофлорой, грибками, плесенью
Морозостойкий, с отличной теплопроводностью
Обладает отличными звукоизоляционными свойствами
Легко сверлится, пилится, рубится, фрезеруется, держит шурупы и гвозди
Плиты из опилкобетона имеют идеальное сцепление с бетоном и штукатуркой
Поверхности опилкобетона пригодны для успешного нанесения различных красок и лаков
(в т.ч., путем распыления), или других отделочных материалов

Составы опилкобетона

Вообще существует масса рецептов опилкобетона. Вот один из рецептов, найденных на просторах интернета:

Лет 8 назад построил мастерскую. С денежкой тогда были проблемы (от дефолта не очухались), а помещение требовалось. Вот один старый прораб и насоветовал рецепт. Фундамент ленточный, цоколь, гидроизоляция, потом ставятся щиты опалубки и замешивается «бетон» : 2 ведра цемента, 4 глины и 10 опилок. Армировал чем придется: проволока, куски арматуры и т.д.

Не помню точно, сколько цемента ушло (около тонны), но точно помню, что на сарай 6 на 4 пошло 2 ГАЗа 53 опилок (бесплатно на соседней пилораме) и такой же газон глины. Месил вручную, теперь уже мешалкой обзавелся.

По углам в кирпич выкладывал столбы, опалубил щитами из теса 25 мм. Длина щитов. соответственно, на расстояние между столбами, ширина около 50 см. Раствор схватывался примерно через сутки, так что вся заливка заняла около недели с большими перекурами. Между щитами вставлял дубовые бруски , прибивал на гвозди враспор и дополнительно стягивал вязальной проволокой. Бруски и проволоку потом заштукатурил, а изнутри со временем обшил тесом строганым, морилочкой прошелся. Усадки особой не заметил, штукатурил цементно-песчаным раствором 1*1 примерно через месяц. Стоит 8 лет и ни трещинки. Недавно покрасил фасадной краской и расшил мореными рейками а-ля Голандия. Прикльно смотрится.

Накрыл крышу, потом, через месяц оштукатурил изнутри и снаружи раствором один к двум.
Потом уже покрасил и т.д. Так вот, восемь лет стоит и хоть бы хны.

Вот примерные составы опилкобетона

Ниже в таблице приведены основные составы опилкобетона в зависимости от марки.

Марка бетона	Количество материала на 10л бетона, кг				Плотность, кг/м3	Состав в объемных долях
Марка бетона	Цемент М400	Известь гашеная	Песок	Опилки	Плотность, кг/м3	Состав в объемных долях
5	—	2	—	2	400	0 : 1 : 0 : 2
10	1	1	2	2	600	1 : 2 : 1 : 8
15	1.5	1	3.5	2	800	1 : 1.2 : 1.2 : 5
25	2	1	5	2	1000	1 : 1 : 1.2 : 4
Если нет извести можно применить следующий состав
15	2	—	6.3	2	1100	1 : 2.3 : 6
25	3	—	6.7	2	1200	1 : 1.7 : 3.8

Применение опилкобетона в зависимости от марки:

марки 5 и 10 применяются для теплоизоляции;
марки 15 и 25 – для наружных и внутренних стен в одноэтажных строениях.

Вводя в состав опилкобетона известь повышается пластичность смеси, устраняется возможность гниения опилок в составе опилкобетона, стеновые блоки предохраняются от посягательств грызунов и насекомых.

Технология приготовления проста – сначала смешивают песок и вяжущее (цемент или известь), затем вводят опилки и воду. Воду следует добавлять очень осторожно, потому что недостаток воды приведет к недобору прочности опилкобетона, а при избытке – прочность будет набираться слишком долго. Определить водонасыщенность смеси легко – достаточно готовую смесь сжать в кулаке. В идеале после сжатия смесь сохраняет форму, а ладонь слегка влажная.

Заданная прочность достигается через 90 суток.

Особое внимание следует уделить защите от атмосферных осадков – такие стены обладают повышенной влагоемкостью. Хотя при надлежащем отношении срок службы превышает 50 лет

Приготовление опилкобетона

В приготовлении опилкобетона нет ничего сложного. Для начала опилки (желательно хвойных пород) необходимо просеять через сито с отверстиями 10—20 мм для отсева коры. В качестве сетки можно использовать сетку-рабицу с пружинной кровати – ее часто используют для просевки песка для штукатурки. Затем просеивают через сетку с размером ячейки до 5 мм. Для увеличении прочности опликобетона можно добавить и древесную стружку до 30%, которую необходимо просеять через сетку с размером до 10 мм.

Если опилки лежалые или бетон предназначается для эксплуатации во влажных условиях, древесный заполнитель предварительно следует обработать минерализатором. Это способствует снижению водопоглощения бетона, а также повышению его прочности и огнестойкости. Один из способов минерализации опилок — насыщение их известковым молоком с последующим высушиванием и вымачиванием в растворе жидкого стекла (1 :7 — жидкое стекло: вода).

Сама технология приготовления опилкобетона следующая: сначала тщательно перемешивается отмеренное количество песка и вяжущего, затем к сухой смеси добавляется необходимое количество подготовленных опилок и масса перемешивается вновь с последующим и постепенным введением в нее (через разбрызгиватель) воды. Для приготовления массы могут быть использованы обычные растворомешалки.

Бетонирование опилкобетоном

Щиты опалубки высотой от 50 до 100 см изготовляют из досок толщиной 38 мм. Перед укладкой смеси опалубку изнутри необходимо увлажнить водой. Укладку массы следует вести слоями толщиной 100—150 мм, тщательно трамбуя каждый слой по всему периметру здания. Распалубку опилкобетона целесообразно производить через 2—4 дня после укладки. Для конструктивных марок опилкобетона можно принять срок в 2 дня, а для теплоизоляционных марок опилкобетона срок нужно увеличить до 4 дней. Перестанавливать опалубку следует с таким расчетом, чтобы она перекрывала слон уложенного бетона нижнего яруса шириной 200 мм.

Заключение

Сейчас опилкобетон переживает второе рождение – появляется все больше заводов, которые начинают выпускать блоки из опилкобетона. Но вы и сами можете приготовить в домашних условиях опилкобетон и построить из него гараж для любимой машины. Я посоветовал бы именно литойопилкобетон, поскольку технологически это легче без навыка кладки, чем производить кладку из готовых блоков на растворе.

Причем в стоимость такого строительства будет очень низкая, поскольку столярные цеха будут рады отдать бесплатно вам опилки, которые им приходится за свой счет вывозить на свалку. Единственно, вам придется самому поработать для приготовления и укладчики опилкобетона.

Вот такой получился рассказ об этом интересном материале.

Гараж из арболитовых блоков

В этом видео мы представляем Вам гараж из арболита размером 8*9 метров на 2 машины с летней кухней и погребом.

Почему выгодно приобретать арболитовые блоки у компании «СтройЭкоБлок»?

Собственное производство

Собственное производство сосновой щепы и арболитовых блоков, которые полностью соответствуют ГОСТ! Вы получаете арболит с заданной прочностью и теплопроводностью.

Лучший цемент для арболита

Использование лучшего по испытаниям цемента М500 Д0 производства Холсим гарантирует высокое и стабильное качество арболита.

Нейтрализация сахаров

Использование комплексной добавки для нейтрализации сахаров! Экологически безопасный препарат, разработанный в Институте химии растворов, эффективно нейтрализует сахара, присутствующие в древесине.

Идеальная геометрия

Арболит с идеальной геометрией! Оптимально подобранная высота! Вы сможете заметно сэкономить на кладочном растворе, штукатурке и работе.

Вся продукция сертифицирована

Вы можете не беспокоиться о соответствии заявляемых показателей арболитовых блоков реальным.

Ответственный подход к каждому клиенту

Качественное сопровождение клиента от консультации и заключения договора до поставки арболитовых блоков.

Дома из арболитовых блоков нашего производства

Дом из арболита с мансардой

Дом из арболита в 1 этаж

Одноэтажный арболитовый дом

Отгрузки арболитовых блоков с производства

Дом из арболитовых блоков 2 этажа

Дом из арболита 2 этажа

Дом из арболита в 2 этажа с эркером

Трехэтажный дом из арболита

Гараж из арболитовых блоков

Двухэтажный дом из арболита

Двухэтажный арболитовый дом с мансардой

Дом из арболита комбинированный

Арболитовые блоки

Одной из наиболее удачных разработок ученых, строителей и производителей в области строительных материалов является арболит, предназначенный для строительства домов с высокими энергосберегающими характеристиками. Арболитовые блоки имеют небольшой вес, низкую теплопроводность (что особенно важно при строительстве домов в условиях климата с морозными зимами), а также он абсолютно безопасен для здоровья человека.

Экономическая выгода от использования такого строительного материала ощущается уже в первый отопительный период — для обогрева помещений из него требуется в два раза меньше ресурсов. В жаркий период сохраняется комфортная для человека температура, свежесть и приятная прохлада, не требуется работа кондиционера.

Дома из арболита отвечают всем требованиям к комфортному и безопасному жилью – они отличаются экологической чистотой, устойчивостью к плесневым грибам, длительным сроком службы, энергосберегающими характеристиками.

По своим параметрам арболитовый блок превосходит более известный керамоблок или газоблок, в то же время он достаточно эластичен и не подвергается деформации даже при трещинах фундамента. Также из арболита можно строить гаражи и бани.

Кладка

Арболитовые блоки используются в строительстве зданий хозяйственного назначения, а также бань, гаражей и подвалов.

Особенность этого материала — его легкий вес, экологичность, безопасность и хорошее сохранение тепла внутри постройки.

Чтобы самостоятельно выполнить кладку из арболитовых блоков, рекомендуется ознакомиться с особенностями растворов, которые используют для работы.

Если придерживаться технологии кладки такого камня, то помещение прослужит долго.

На какой раствор лучше класть арболит?

Для кладки арболитовых блоков подойдет не только цементно-песчаный раствор, но и другие смеси. Каждая их них обладает своими свойствами и используется в конкретном случае.

Цеметно-песчаный

Так как арболитовый блок состоит из большого количества щепок, спрессованных в единый камень, то эти щепки могут помешать в процессе кладки.

С другой стороны, благодаря их наличию шов между камнем будет минимальным. Многие строители выбирают цементно-песчаный раствор для кладки стен из арболита.

Раствор частично попадает в поры между щепками и более надежно схватывает конструкцию.

Специалисты не рекомендуют использовать этот раствор для кладки стен из арболитового камня. Это связано с тем, что при схватывании из раствора получается очень крепкий монолит. Он отлично проводит тепло, из-за этого швы между блоками послужат мостиками холода для кладки.

Цементно-песчаный раствор хорошо подойдет тогда, когда из арболита возводят нежилое помещение, например, сарай или автомойку. Сохранение тепла здесь не будет приоритетным. Для приготовления раствора используют речной песок, просеянный от мелких частиц, портландцемент и воду. Для этого используются пропорции 1:3.

Если арболитовые блоки имеют неодинаковые габариты – это может нарушить ровность кладки. Чтобы этого не произошло, рекомендуется увеличивать толщину шва до 8-15 мм, тем самым регулируя размеры блока.

Перлитовый

Такой раствор готовят на основе цемента и перлита. Перлит представляет собой материал, образованный из горной вулканической породы. Строительный перлит имеет фракцию от 0,16 до 1,25 мм, его добавляют в раствор для теплоизоляции шва.

Выпускают готовые строительные смеси на основе перлита в бумажных мешках по 20-25 кг. Они обладают повышенной теплоизоляцией и повышенной огнестойкостью. Чтобы приготовить такой раствор, достаточно следовать инструкции на упаковке.

Берут 1 часть цемента, 3 части перлита и 2 части песка.
Потребуется 1 часть воды.
Можно добавить воздухововлекающие добавки.
В указанной последовательности все засыпается в ведро и перемешивается дрелью, оснащенной насадкой «миксер».
Перлит предварительно можно смочить из распрыскивателя водой, чтобы при добавлении в ведро он не разлетался: материал очень легкий.

Некоторые специалисты рекомендуют добавлять в смесь пластификаторы, чтобы увеличить эластичность массы и сделать ее удобной для кладки.

Клеевой состав

Для ячеистых бетонов, таких как газоблоки, газосиликаты, пенобетон и арболит, часто используют специальные клеевые составы.

В их основу также входит:

портландцемент;
песок;
специальные пластификаторы
добавки, позволяющие качественно приклеить блоки друг к другу.

Клеевой состав выпускается в сухом виде в больших мешках по 20-25 кг. Чтобы его развести необходимо в ведро насыпать смесь и разбавить ее водой в указанных на инструкции пропорциях. Затем раствор перемешивают с помощью дрели с насадкой «миксер» и смесь готова к применению.

По сравнению с перлитовыми растворами, клеевой состав:

более экономичен;
прочен;
энергоэффективен;
с ним легче работать и проще замешивать, чем массу с добавлением перлита.

У клеевого состава низкая теплопроводность, поэтому при его использовании не возникнет мостиков холода. Адгезивная способность у клея выше, чем у цементно-песчаного раствора, поэтому для арболитовой кладки мастера часто используют именно этот вариант.

Клей позволяет уложить камни на очень тонкие швы, но этот материал не подойдет в том случае, если арболитовые блоки имеют отклонения от размерной сетки.

Подробная информация о клеевых составах в этой статье.

Что потребуется для строительства: расходники и инструменты

Кроме строительного материала для стен и клеевого состава или цементно-песчаного раствора, который будет использоваться для возведения конструкции, также понадобятся инструменты:

строительный уровень;
шнур для установки отвесов и маячков;
шпатель для накладки клея;
угольник;
мастерок;
дрель с насадкой для размешивания клея;
ведра – для воды и для раствора;
ковш-кельма;
бензопила или ручная пила, т.е. все, чем можно пилить арболитовые блоки;
рулетка.

С помощью строительного уровня и отвесов, а также маячков мастер проверяет ровность кладки. Например, для выкладки первого ряда необходимо натянуть шнурок, чтобы камень укладывать согласно его линии.

Затем с помощью строительного уровня ровность проверяют еще раз по горизонту и вертикали. Для накладки клея используют мастерок или широкий шпатель с зубцами – он равномерно распределяет массу по камню. С помощью угольника проверяют ровность кладки углов, а бензопила необходима для того, чтобы было чем резать блоки. Также пригодится рулетка, с помощью которой можно сверяться со схемой кладки.

Также может пригодиться арматурная сетка небольшого размера или металлические прутья арматуры. Они нужны для армирования и упрочнения стен.

Как строить стены дома своими руками?

Перед тем, как приступать к кладочным работам, рекомендуется ознакомиться с краткой инструкцией в общих чертах:

Подготовительный этап

Если же погода в зимнее время суровая, то толщину стен увеличивают. Арболитовые блоки лучше класть плашмя: кладка на ребро также допускается, но при строительстве сараев, хозяйственных помещений.

Перед началом работ готовят раствор, но его не заготавливают впрок в большом количестве, иначе клей начнет твердеть еще в ведре. Рекомендуется приготовить столько раствора, сколько хватит на кладку 1-2 рядов. Этот показатель зависит от скорости работы мастера.
Монтаж 1 ряда. Первый ряд обязательно должен быть защищен от влаги – для этого применяют специальные гидрофобные материалы. Ковшом наносят 5-6 мм раствора и разравнивают слой.

Нужно понимать, что некоторая часть раствора просочится в щепу арболита и толщина слоя раствора будет меньше, примерно 3 мм. Правильность кладки углов проверяют угольником. Между углами натягивают шнур, что позволяет ровно выложить ряд.

Монтаж 2 ряда. После укладки 1 ряда арболита нужно выждать не менее 4 часов. Затем можно приступать к работам по возведению 2 и последующих рядов. На первый ряд боков кладут армированную сетку для укрепления и продолжают кладку с любого места: начинать класть камни с углов необязательно.

Размер швов в каждом ряду должен быть одинаковым, а блоки должны лежать строго по горизонтали без уклона вбок.

Еще больше информации о кладке стен из арболита ищите здесь.

Особенности возведения из арболитовых блоков

Построить здание из арблолита можно не только для жилого использования. Очень часто этот материал с органическим наполнителем используют для возведения стен:

подвалов;
гаражей;
бани.

Для каждого типа строения есть свои особенности кладки.

Погреб

Подвал используется для хозяйственных нужд: в нем часто хранят заготовки на зиму или предметы, необходимые в быту. Для погреба важно обеспечить отсутствие влажности, так как если стены подвала будут покрыты конденсатом, то эта влага в скором времени просочится и в основную часть дома.

Есть несколько особенностей возведения погреба из арболита:

допускается строить погреб под уже готовым домом, сделав выемку в грунте: в таком случае необходимо провести исследование и узнать, не затронет ли погреб целостность дома:
котлован роют вручную, без использования техники;
сначала обустраивается пол, затем – стены;
при возведении стен из арболита для погреба обязательно предусматриваются 2 отверстия под вентиляционные трубы;
на стены из арболита и грунт вокруг них накладывают гидроизоляцию, чаще – рубероид.

Обработать стены погреба из арболитовых блоков можно известковым раствором или антисептиком. При желании их можно оштукатурить.

Гараж

Гараж должен быть надежным сооружением, в котором можно безопасно хранить автомобиль. Постройка также должна быть пожаробезопасной и сделана таким образом, чтобы автовладелец мог удобно эксплуатировать свой транспорт: выезжать, заезжать и проводить обслуживание.

При возведении стен для гаража из арболита владелец получает монолитную стену, из которой нельзя выбить ни одного блока, что обеспечивает безопасность.

Несколько особенностей строительства гаража из этого материала:

если в гараже будет яма, то перед ее обустройством нужно проверить уровень грунтовых вод;
стены из арболита должны быть гидроизолированы;
обязательно делают проект гаража перед строительством;
при строительстве из арболита делать глубокий фундамент для гаража нет смысла, поэтому достаточно ленточного фундамента;
площадку для автомобиля можно сделать из бетона или тротуарной плитки;
глубины в 1 метр будет достаточно для траншеи под гараж;
кладка, как и в других случаях, начинается с углов и постоянно делается сверка горизонталей.

В процессе работы потребуется монтаж проемной балки. Ее часто делают из железобетона, но такая конструкция окажет чрезмерную нагрузку на арболит. Вместо этого лучше использовать сами блоки, предварительно перевязав их арматурой.

Деревобетон – лучший материал для возведения бани. В процессе строительства есть несколько нюансов, благодаря которым мастера выбирают именно этот материал:

теплота и пожаробезопасность бани будет обеспечена из-за состава блоков;
лучше использовать монолитную технологию: такая баня будет теплее;
компоненты клеевой смеси должны быть заготовлены перед началом всех работ;
работать лучше вдвоем или втроем;
если баня небольшая, то можно обойтись без бригады рабочих и сделать все своими силами;
лучше не использовать самодельные арболитовые блоки.

Многие специалисты настаивают на возведении бани из монолитного арболита, но при соблюдении технологии и правил для строительства можно использовать и блочный материал.

Все нюансы строительства бани из арболитовых блоков здесь.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

Заключение

Для кладки стен из арболитовых блоков используют клеевой раствор и перлитовую смесь, редко применяют цементно-песчаный раствор. Чтобы выложить стены самостоятельно, рекомендуется ознакомиться с особенностями работы с арболитом и технологией возведения. Из этого материала получаются отличные погребы, сараи, бани и гаражи.

Арболит: используем для строительства

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для применяемых материалов важны свойства вроде минимального коэффициента теплопередачии простой технологии по монтажу. Этим требованием в полной мере отвечает арболит, который ещё называется древобетоном. По теплопередаче он отстаёт отдревесины, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с кирпичами.

Дома из арболита: основные характеристики

Применение арболита допускает строительство любыми современными методами:

Комбинированный.
Блочный.
Монолитный.

В случае монолитного строительства сам деревобетон изготавливают прямо на площадке. Блочный вариант предполагает, что используются готовые блоки. Либо их производят самостоятельно, в полном объёме.

Начнём с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

Грызуны часто предпочитают именно этот материал для своего пропитания, либо простого стачивания зубов. Но высоты цокольного этажа будет достаточно для того, чтобы обезопасить себя.
Для фундамента нужно использовать тяжёлый бетон. Важно осуществление тщательной гидроизоляции основания. Не обойтись без бетонного, либо кирпичного цокольного этажа, с высотой минимум в 50 сантиметров.
Деревобетон сохраняет высокий уровень морозостойкости только в том случае, если сохраняется низкий уровень влаги. Необходима дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
Арболит нельзя использовать там, где предполагается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьёзный.

О преимуществах

Их у материала гораздо больше:

Если используются блоки в готовом виде, сроки строительства получаются весьма сжатыми.
Материалу не страшны плесень вместе с грибком.
Арболит – это 85 процентов древесных опилок. Но он всё равно относится к негорючим веществам.
Прекрасная звукоизоляция за счёт пористости поверхности.
Та же пористость способствует улучшению качества сцепления с бетоном, либо штукатуркой. Что упрощает в несколько раз осуществление отделки.
Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают подобным характеристикам бетона и кирпичей.
Способность сопротивляться нагрузкам с растяжением. Даже при начале усадки трещины на стенах не появляются. Исключением не стали и основы из монолитного арболита.
Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любое здание будет иметь небольшой вес. Без основательного фундамента вполне можно обойтись. Мелкозаглубленный вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Вести строительство из данного материала могут только компании, у которых есть опыт, а так же штат специалистов разных профилей. Чтобы достичь успеха в этой сфере, надо иметь лучшее соотношение между ценой и качеством.

Чем больше информации о предыдущих проектах- тем лучше. Приведём несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности, «под отделку». Например, стандартный дом площадью в 101 квадратный метр обойдётся примерно в два миллиона рублей, в базовой комплектации. В эту цену входят элементы вроде окон и кровли, перекрытия первого этажа, отделки снаружи, стен внутри и снаружи, фундамента. Монолит не исключение.

В стоимость строительства так же включаются расходы:

На проживание строителей, пока они выполняют работу.
По хранению материалов в складских помещениях.
На транспортировку.

Остальная часть сметы обходится примерно в 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней чистовой отделки для стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, тёплых полов и окон из пластика.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается целым спектром услуг по строительству. Кроме того, в компании создают свой собственный арболит, что так же удачно сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы даётся официальная гарантия, минимум в 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, по конкретным пожеланиям. Базовая комплектация дома обойдётся примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит осуществление наружной отделки. Монолитные стены при желании тоже можно заказать.

«Арбострой»

Занимается производством арболита, начиная с 2006 года. Есть всего две группы производимых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если заказать дом площадью от 150 квадратов, то все работы будут выполнены при стоимости от 16 500 рублей за метр.

Инструкция по строительству

Бани: самое важное

Самое главное – бани нужны нам для принятия водных процедур. Потому уровень влажности внутри всегда остаётся высоким. В таком случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они и пропускают воздух. Но в данном случае у арболита множество преимуществ, по сравнению с той же древесиной:

Отсутствие разрушений даже после продолжительной эксплуатации.
Отсутствие трещин.
Основа не разбухает.
Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению со срубом, деревобетонные бани возводятся гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами блоки арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как возвести гараж?

В данном случае отсутствуют значительные отличия от построек из тех же материалов. Или из других блочных аналогов. Больше всего сходств у арболита с пеноблоком. Разве что первый гораздо дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже представляем видео. Съёмка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли возводить не только сам гараж, но и его подвал из арболита. Общий обзор постройки и того, как она может выглядеть, если в основе данный материал.

О проектировании

Сначала надо определить состав грунта вместе с его основными свойствами. На основании этих данных рассчитывают габариты для фундамента. После этого определяются и другие параметры вроде:

Мест, где находятся окна, двери.
Внедрения утеплителя, либо отказ от него.
Толщины стен.
Конфигурационных характеристик строения.

Количество, разновидность строительных материалов определяют тоже на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности того или иного конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода по материалам. Не нужно будет думать о дополнениях и изменениях по ходу строительства.

Создаём фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами, арболитовые давят на грунт гораздо меньше благодаря своему весу. Потому допустимо применение следующих разновидностей фундаментов:

Комбинированные.
Свайные винтовые.
Мелкозаглубленные.

Благодаря таким вариантам стоимость, трудоёмкость работ заметно снижается. Главное – уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплением. Толь или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утепляется сам пол, то для фундамента делать это не обязательно.

Правила возведения стен

Для блоков с основой из арболита вяжущим элементом становится цемент. Потому для укладки блоков подойдут любые смеси, в основе которых есть тот же материал. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо применение любых составов. Ножовка применяется при осуществлении распила. Или пилой, бензиновой либо электрической. Подгонка параметров по месту не должна вызывать затруднений.

Арматурой укрепляют каждый третий или четвёртый по порядку ряд. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или раствором для кладки. Установка окон и дверей так же не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

Далее можно дать ещё несколько советов:

Стены начинают возводить с углов. Используют при этом отвесы и уровни, а так же верёвки. Последнюю натягивают междублоками, расположенными с краю. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
Главное – чтобы густоты кладочного раствора хватало для выполнения работы. Излишки материала должны выдавливаться весом самого блока.
Оптимальная температура для возведения стен — +10 градусов и выше.
Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Далее представим видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, в чём особенности кладки арболитовых блоков. Материал может использоваться в строительстве любых зданий высотой до трёх этажей. Рассказ достаточно подробный, поскольку представлен мастерами своего дела.

Остальная часть работ

Создание крыши вместе с отделкой и утеплением производятся так же, как и в домах на других традиционных основах. Надо использовать мощные саморезы для того, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. Отделкой выступают разные материалы – дерево или штукатурка, и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

На специализированных форумах легко найти отзывы, посвящённые арболитовым домам. Лёгкость и простота работы с материалом – главное достоинство для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если провести сравнение с другими блоками, имеющими цементную основу, арболит гораздо удобнее для применения. Укладка проходит легко благодаря небольшому весу. Если владельцы живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению затрат, связанных с отоплением в целом. Блоки с лёгкостью впитывают излишки влаги, потому внутри всегда сухо. Однажды строители написали, что даже спустя более чем двадцати пяти лет использования арболитовые блоки почти невозможно было разобрать без сложной техники и приспособлений.

Арболитовые блоки своими руками в домашних условиях

Арболит – это материал, состоящий из вяжущего вещества и органического наполнителя. В качестве вяжущего используется цемент, известь, а древесная щепа выступает в качестве наполнителя. В переводе с латинского арболит означает дерево и камень. Его основой служит органический наполнитель, объем которого доходит до 75-90% общей массы. В настоящее время материал не выпускается предприятиями промышленности, но сделать арболитовые блоки можно своими руками в домашних условиях.

Свойства материала

Из арболитовых блоков можно построить дом не более 2 этажей, хозяйственную постройку, гараж. Свойства материала обусловлены сочетанием двух компонентов, каждый из которых давно используется в строительстве.

Строения из арболита возводятся в короткие сроки. Блоки можно использовать в разных климатических зонах. Долговечность построек из арболита проверена временем. Дома, построенные в 60-х годах прошлого века, до сих пор сохраняют эксплуатационные качества.

Технические характеристики

К техническим параметрам относятся:

плотность;
прочность;
теплопроводность;
водопоглощение;
морозостойкость;
огнестойкость;
звукоизоляция.

Плотность может составлять от 400 до 850 кг/м³. Материал с плотностью до 500 кг/м³ используется для теплоизоляционных работ, свыше этого значения – для устройства стен. Прочность означает способность выдерживать нагрузки разного типа. Материал хорошо работает на сжатие, изгиб. Существует разделение на марки от М5 до М50. Чем выше числовой показатель, тем больше прочность и плотность.

Древесина в составе арболита обеспечивает высокие теплоизолирующие значения, которые делают дома теплыми зимой и прохладными летом. Материал является пористым, что ведет к повышенной водопроницаемости. Количество циклов замораживания и оттаивания, при которых сохраняется прочность, определяет морозостойкость материала. У арболита она может быть от 25 до 50 циклов. Арболит трудно воспламеняется, не горит. Смесь из цемента и древесного наполнителя хорошо защищает внутреннее пространство дома от наружных шумов.

Совокупность параметров делает арболитовые блоки привлекательным материалом для строительства сооружений малой этажности.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

низкая теплопроводность;
экологическая безопасность;
высокие показатели звукоизоляции;
биологическая стойкость;
небольшой вес, позволяющий уменьшить размеры фундамента и не использовать грузоподъемные механизмы при монтаже;
легкость обработки.

высокая водопроницаемость, приводящая в некоторых случаях к образованию плесени;
для защиты поверхностей от влаги их необходимо дополнительно обрабатывать;
недостаточная точность геометрических размеров;
ограничения при выборе отделочных материалов для стен из арболитовых блоков.

Соединение цемента с древесиной в арболите имеет больше положительных моментов, что повышает его востребованность на рынке строительных материалов.

Производство арболитовых блоков своими руками в домашних условиях

Арболитовые блоки своими руками изготовить несложно. Перед началом работ можно найти и просмотреть видео на тему изготовления арболитовых блоков своими руками в домашних условиях.

Какие материалы нужны для работы

В состав смеси для производства арболитовых блоков своими руками входит несколько компонентов:

органический наполнитель;
вяжущее вещество – цемент;
вода, растворяющая органические соединения из древесины;
химические добавки.

Для изготовления применяется измельченная древесина разных пород деревьев. Самыми подходящими сортами дерева являются хвойные деревья за исключением лиственницы. Также можно применять древесину твердолиственных пород: березу, осину, тополь. Цемент обеспечивает прочность, является связующим компонентом. Химические соединения используются для минерализации древесной щепы. В качестве стабилизаторов используются хлорид кальция, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем.

Изготовление арболитовых блоков своими руками в домашних условиях производится по простому рецепту путем смешивания ингредиентов. При этом важно соблюдать пропорции компонентов в составе смеси. Избыток воды приводит к снижению прочности готового изделия, а ее недостаток ведет к неполному растворению цемента и снижению качества блоков.

Особенности замеса раствора

Подбирая состав смеси для приготовления арболитовых блоков своими руками, следует правильно соблюдать пропорции и рекомендации по состоянию компонентов. Измельченная древесина не должна быть свежесрубленной, потому что она содержит большое количество неразложившихся сахаров. Они негативно влияют на прочность раствора, уменьшая сцепление цементного теста с древесной стружкой. Щепу перед приготовлением смеси несколько месяцев высушивают на открытом воздухе.

Порядок приготовления раствора:

В бетономешалку закладывается приготовленная стружка.
К древесине добавляется цемент.
Смесь заливается водой с растворенным минерализатором.
Состав перемешивается до полного растворения компонентов и получения однородной массы.

Формирование арболитовых блоков

Приготовленный раствор распределяется по заранее приготовленным формам. При укладке смесь тщательно утрамбовывается. Изготовленные блоки выдерживаются в формах в течение 7 дней. После этого опалубка снимается. Окончательную прочность они приобретают через 28 суток. По истечении этого времени их можно монтировать.

Особенности строительства домов из арболитовых блоков

Качество дома зависит от состояния материалов и соблюдения технологии строительных работ. Среди особенностей возведения дома отмечают следующие:

до начала работ желательно заказать проектную документацию, которая определит конструктивное решение всех элементов, полную потребность в требуемых материалах с указанием марок;
для кладки стен использовать цементный раствор;
технология укладки блоков аналогична устройству стен из штучных материалов, при этом арболит предварительно следует смачивать;
начинать наружные отделочные работы можно сразу после возведения стен.

Приготовить раствор, сформировать блоки из арболита своими руками, получить пригодный для строительства материал по силам любому, кто захочет построить дом самостоятельно. Важно подобрать качественные ингредиенты, соблюдать технологию изготовления. Многочисленные видео, статьи в интернете окажут немалую помощь в этом деле.